Apa itu Assemble-to-Order?

Assemble-to-order adalah strategi manufaktur di mana produsen menyimpan suku cadang dan inventaris sub-perakitan dan merakit suku cadang menjadi produk akhir ketika pelanggan memesan. Strategi tersebut bergantung pada kemampuan perusahaan untuk merakit dan mengirimkan barang dengan cepat.

Bagaimana cara kerjanya

Dalam strategi assemble-to-order, produsen meramalkan pesanan barangProduk dan JasaProduk adalah barang berwujud yang ditempatkan di pasar untuk dibeli, perhatian, atau konsumsi sementara layanan adalah barang tidak berwujud, yang muncul dari berdasarkan data historis, tren ekonomi makro, dan kondisi pasar secara keseluruhan. Berdasarkan prakiraan tersebut, pabrikan memesan dan menyimpan bagian-bagian sub-perakitan dari barang jadi.

Pelanggan kemudian memesan, yang dapat disesuaikan karena barangnya belum selesai. Berdasarkan urutan tertentu, pabrikan merakit bagian-bagian sub-perakitan menjadi produk jadi yang dikirimkan ke pelanggan.

Strategi assemble-to-order pada dasarnya adalah kombinasi dari membuat sesuai pesanan dan membuat-untuk-saham strategi produksi.

1. Buat sesuai pesanan

Strategi make-to-order melibatkan pemesanan suku cadang dan merakitnya berdasarkan pesanan khusus yang dibuat oleh pelanggan dan membutuhkan waktu lebih lama untuk mengirimkan barang akhir kepada pelanggan.

2. Buat-untuk-stok

Strategi make-to-stock melibatkan penimbunan persediaan barang akhir berdasarkan perkiraan permintaan. Namun, biaya menyimpan persediaan yang tidak terjual dalam jumlah besar cenderung tinggi – dan begitu pula risikonya.

Metode assemble-to-order menggabungkan dua strategi di atas untuk membentuk cara yang lebih efisien untuk mengirimkan barang yang disesuaikan, tanpa menimbulkan biaya tambahan untuk menyimpan persediaan jadi.

Keuntungan dari Strategi Assemble-to-Order

1. Biaya modal yang lebih rendah

Dengan mengurangi kebutuhan penyimpanan dan persediaan, strategi assemble-to-order secara substansial mengurangi biaya modal, seperti pergudangan dan investasi dalam bahan dan persediaan mentah. Hal ini memungkinkan produsen untuk mengadopsi model bisnis ramping, dengan sunk cost yang lebih sedikitSunk CostA sunk cost adalah biaya yang telah terjadi dan tidak dapat dipulihkan dengan cara apapun. Biaya hangus tidak tergantung pada peristiwa apa pun dan tidak seharusnya.

2. Penyesuaian pesanan

Produsen sering menghadapi peningkatan permintaan untuk barang yang disesuaikan dari pelanggan, dan kebutuhan tersebut tidak dapat dipenuhi jika mereka menimbun barang jadi. Strategi assemble-to-order memungkinkan pelanggan memesan produk yang disesuaikan dengan menyimpan berbagai suku cadang sub-perakitan, yang dapat disatukan untuk menghasilkan barang jadi yang unik.

3. Waktu pengiriman cepat, bahkan dengan kustomisasi

Metode assemble-to-order memungkinkan waktu pengiriman yang lebih cepat dengan menjaga semua bagian siap dan mengambil waktu hanya untuk perakitan akhir. Dengan mengoptimalkan waktu perakitan akhir, produsen dapat mengirimkan barang yang disesuaikan secara relatif lebih cepat daripada jika mereka menggunakan strategi make-to-order.

Kekurangan dari Strategi Assemble-to-Order

1. Prakiraan yang tidak dapat diandalkan

Produsen yang menggunakan persediaan assemble-to-order pada suku cadang sub-perakitan berdasarkan data penjualan historis yang digunakan untuk memperkirakan permintaan. Namun, prakiraan tidak memperhitungkan guncangan permintaan yang dapat terjadi dari waktu ke waktu. Ini dapat menyebabkan kekurangan suku cadang persediaan jika permintaan sangat tinggi dan kelebihan suku cadang jika permintaan sangat rendah.

2. Manajemen suku cadang sub-perakitan

Produsen harus memantau dan melakukan kontrol atas persediaan suku cadang sub-perakitan, dan ini dapat meningkatkan biaya operasional dan menyebabkan efisiensi yang lebih rendah. Penting untuk memantau status persediaan untuk mencapai rantai pasokan yang lancar dan efisienRantai PasokanRantai pasokan adalah keseluruhan sistem produksi dan pengiriman produk atau layanan, dari tahap awal pengadaan bahan baku hingga akhir pada saat permintaan tinggi.

3. Ketergantungan pada kualitas perakitan akhir

Metode assemble-to-order menempatkan yang paling penting pada proses perakitan akhir karena itu menentukan kualitas barang jadi. Karena itu, produsen harus memastikan bahwa pekerja yang mengerjakan perakitan akhir terlatih dan efisien sehingga pelanggan puas.

Contoh Strategi Assemble-to-Order

• Pertimbangkan perusahaan multi-nasional yang menjual smoothie yang dapat disesuaikan. Untuk menghindari menimbun smoothie yang sudah jadi yang mungkin rusak seiring waktu, perusahaan menggunakan strategi assemble-to-order dimana mereka menyimpan semua bahan tetapi merakit produk jadi (yaitu, smoothie) saat pelanggan melakukan pemesanan. Perusahaan seperti Body Energy Club (AS) dan Booster Juice (Kanada) mengandalkan model bisnis seperti itu.
• Dell Technologies mengikuti model bisnis assemble-to-order untuk komputer pribadi dan laptop, dimana mereka memungkinkan pelanggan untuk memilih dari berbagai pilihan untuk setiap bagian dari PC, termasuk CPU, monitor, prosesor, dan perangkat lunak dan perangkat keras lainnya. Setelah pelanggan melakukan pemesanan, PC dirakit dan dikirim untuk pengiriman.

Lebih Banyak Sumber Daya

CFI menawarkan Halaman Program Commercial Banking &Credit Analyst (CBCA)™ - CBCADapatkan sertifikasi CBCA™ CFI dan menjadi Commercial Banking &Credit Analyst. Daftarkan dan tingkatkan karir Anda dengan program dan kursus sertifikasi kami. program sertifikasi bagi mereka yang ingin membawa karir mereka ke tingkat berikutnya. Untuk terus belajar dan memajukan karir Anda, sumber daya CFI berikut akan membantu:

• BackorderBackorder Backorder terjadi ketika konsumen, baik perorangan maupun perusahaan, membeli suatu barang dan barang tersebut "out of stock". Stockout terjadi ketika permintaan
• Cost of Goods Manufactured (COGM)Cost of Goods Manufactured (COGM)Cost of Goods Manufactured (COGM) adalah istilah yang digunakan dalam akuntansi manajerial yang mengacu pada jadwal atau pernyataan yang menunjukkan total
• Penyusutan Persediaan Penyusutan Persediaan Penyusutan persediaan terjadi ketika jumlah produk dalam persediaan lebih sedikit daripada yang tercatat dalam daftar persediaan. Perbedaan tersebut mungkin
• Rantai NilaiRantai NilaiRantai nilai adalah semua aktivitas dan proses dalam perusahaan yang membantu menambah nilai pada produk akhir. Dalam lanskap bisnis saat ini, perusahaan di seluruh