Panduan Logistik Masuk dan Keluar:Proses,

Perbedaan dan Cara Mengoptimalkannya

Logistik masuk dan keluar yang kuat sangat penting untuk keberhasilan bisnis. Proses ini mempengaruhi produksi, keuntungan dan layanan pelanggan. Ada banyak tantangan dalam mendapatkan logistik yang benar, dan biaya untuk tidak menyempurnakan proses ini bisa sangat besar. Tetapi menempatkan kontrol yang tepat dapat membantu bisnis Anda mencapai kesuksesan.

Dalam artikel ini:

• Rincian langkah demi langkah dari proses logistik masuk/keluar
• Contoh logistik masuk/keluar
• Mengapa logistik masuk dan keluar sangat penting untuk menjalankan bisnis yang menguntungkan

Apa Itu Logistik?

Logistik mengoordinasikan pergerakan dan penyimpanan sumber daya seperti barang, peralatan dan inventaris. Untuk produsen, logistik dimulai dengan pasokan bahan baku yang masuk dan berlanjut hingga pengiriman produk jadi ke pelanggan.

Sebagai contoh, departemen logistik akan menerima persediaan, memberikan komponen ke jalur produksi, memindahkan barang jadi ke pusat distribusi, mengelola inventaris dan mengirimkan produk ke pelanggan.

Tim logistik bertanggung jawab untuk memastikan setiap langkah ini berjalan dengan lancar, termasuk pembelian, menerima pengiriman masuk, penyimpanan, kemasan, manajemen persediaan, pengiriman, transportasi dan pengiriman keluar. Membuat koreografi proses ini menjadi rumit ketika volume bertambah dan ada banyak produk yang harus dikelola. Perusahaan yang menggunakan beberapa saluran distribusi dan mengoperasikan fasilitas di lokasi yang berbeda menghadapi lapisan kompleksitas yang lain.

Di tahun 2019, Bisnis AS menghabiskan $1,63 triliun untuk logistik, setara dengan sekitar 7,6% dari PDB. Untuk menghasilkan pengembalian terbaik, perusahaan perlu memiliki persediaan yang tepat di tempat yang tepat pada waktu yang tepat. Lini produksinya tidak dapat berjalan kecuali memiliki semua bahan yang diperlukan untuk membangun produk atau barangnya untuk didistribusikan dalam jumlah yang diminta. Jika perusahaan tidak memiliki cukup stok untuk memenuhi pesanan, mungkin kehilangan penjualan atau membuat pelanggan tidak senang dengan memaksa mereka menunggu barang tersebut.

Peran Logistik

Logistik adalah dasar dari rantai pasokan dan sangat penting untuk kesuksesan perusahaan. Logistik yang terorganisir dengan baik dapat mengurangi pengeluaran, menghemat waktu, membantu memenuhi permintaan pelanggan dan meningkatkan reputasi merek.

Logistik yang efektif adalah kunci untuk mengelola rantai pasokan, jaringan organisasi yang kompleks, individu, aktivitas dan sumber daya yang diperlukan untuk memasok layanan atau produk.

Di tahun 2019, rata-rata perusahaan menghabiskan 11% dari pendapatan untuk logistik, dengan transportasi dan inventaris menyumbang sekitar 72% dari pengeluaran itu.

Apa Perbedaan Antara Logistik Masuk dan Keluar?

Logistik masuk membawa persediaan atau bahan ke dalam bisnis, sementara logistik keluar berhubungan dengan pemindahan barang dan produk ke pelanggan. Keduanya sangat fokus pada pengangkutan barang. Tapi masuk adalah semua tentang menerima, sementara outbound berfokus pada pengiriman.

Logistik Masuk vs. Keluar

ATRIBUT LOGISTIK DALAM NEGERI LOGISTIK KELUAR Arah ke dalam ke luar Fokus Permintaan persediaan Peran Menerima Pengiriman Hubungan Kunci Pemasok, vendor dan distributornya Distributor, grosir, pengecer, pelanggan akhir Proses Sumber, pengadaan, penanganan bahan, putaway manajemen Inventaris, pemenuhan pesanan, pengiriman Aktivitas Bahan baku atau barang masuk dari pemasok Produk jadi keluar ke pelanggan Imperatif Strategis Memperoleh barang atau bahan yang dibutuhkan perusahaan untuk membuat produknya Memenuhi permintaan pelanggan, mendukung proses penjualan untuk menghasilkan pendapatan

Apa itu Logistik Masuk?

Logistik masuk adalah cara bahan dan barang lainnya dibawa ke perusahaan. Proses ini meliputi langkah-langkah untuk memesan, menerima, toko, mengangkut dan mengelola persediaan yang masuk. Logistik masuk berfokus pada bagian penawaran dari persamaan penawaran-permintaan.

Aktivitas Logistik Masuk

• Sumber dan pengadaan: Mengidentifikasi dan mengevaluasi pemasok potensial, memperoleh penawaran harga, bernegosiasi dengan dan mengelola pemasok.
• Pemesanan/pembelian: Membeli barang dan bahan yang dibutuhkan perusahaan sehingga jumlah yang tepat tiba pada waktu yang tepat.
• Angkutan: Memutuskan apakah akan menggunakan truk, pesawat terbang, kereta api atau cara lain untuk memindahkan barang. Kegiatan ini juga melibatkan pemilihan kecepatan pengiriman untuk persediaan yang masuk, kontrak dengan operator pihak ketiga dan bekerja dengan vendor pada harga dan rute.
• Menerima: Menangani kedatangan material baru, membongkar truk dan memastikannya sesuai dengan pesanan.
• Penanganan bahan: Memindahkan barang yang diterima dalam jarak pendek di dalam fasilitas dan mengaturnya untuk digunakan nanti.
• Putaway: Memindahkan barang dari dok penerima ke gudang. Staf menyimpan semuanya di lokasi yang ditentukan.
• Penyimpanan dan pergudangan: Mengelola bahan sebelum mereka pergi ke manufaktur atau pemenuhan pelanggan. Departemen ini bertanggung jawab untuk memastikan item ditempatkan di lokasi yang logis untuk pemenuhan dan kondisi penyimpanan yang tepat terpenuhi.
• Manajemen persediaan: Memutuskan jenis dan jumlah bahan baku/barang yang harus Anda simpan dan di mana menemukannya. Baca panduan manajemen inventaris untuk mempelajari lebih lanjut.
• Mempercepat: Mengelola kemajuan dan menjadwalkan material saat mereka menuju ke fasilitas Anda.
• Distribusi: Mengirim persediaan ke tujuan mereka di dalam bisnis.
• Pelacakan: Memeriksa detail tentang pesanan yang masuk, seperti lokasi mereka dan dokumen seperti tanda terima.
• Logistik terbalik: Membawa barang kembali dari pelanggan untuk alasan seperti pengembalian, cacat, masalah pengiriman, perbaikan dan pemugaran. Juga, perusahaan daur ulang dan penyelamatan yang bekerja dengan bahan bekas mendapatkan pasokan mereka melalui logistik terbalik.

Bagaimana sebuah perusahaan mendekati logistik masuk bervariasi tergantung pada barang yang masuk, industri dan hubungan pembeli-penjual. Perusahaan dapat menangani logistik masuknya sendiri atau mengalihdayakannya.

Tantangan Logistik Masuk

Tantangan utama logistik masuk adalah biaya tinggi, tanggal pengiriman yang tidak pasti dan waktu tunggu yang tidak dapat diprediksi. Ini mempersulit bisnis untuk mempertahankan tingkat inventaris yang ideal dan meningkatkan efisiensi dan produktivitas gudang.

Berikut adalah beberapa tantangan logistik masuk tertentu secara lebih rinci:

• Inefisiensi pengiriman masuk: Beberapa perusahaan menghabiskan terlalu banyak anggaran untuk pengiriman. Untuk memangkas biaya, Anda perlu menegosiasikan tarif pilihan dengan lebih sedikit operator dan mengkonsolidasikan pengiriman masuk untuk membuat muatan truk penuh. Anda juga dapat menetapkan standar kepatuhan masuk vendor (VICS) pada harga dan layanan. Analytics dapat membantu Anda mengidentifikasi pemborosan waktu atau uang.

• Kekosongan informasi: Salah satu tantangan yang sering terjadi adalah tidak mengetahui lokasi pengiriman yang tepat, kapan akan tiba dan berapa biayanya. Kurangnya pengetahuan ini menyebabkan beberapa perusahaan membawa persediaan ekstra, melakukan pembelian terlalu dini dan mengalami keterlambatan dalam produksi dan pengiriman pelanggan. Sistem informasi real-time memungkinkan perusahaan untuk melacak dan melacak pengiriman dan berkomunikasi dengan pemasok untuk memastikan data yang akurat ditangkap saat memasukkan bahan.

• Lonjakan dalam pengiriman dan penerimaan: Tanpa perencanaan yang tepat, bisnis dapat berakhir dengan menyulap terlalu banyak pengiriman secara bersamaan. Hasil dari, pekarangan mereka tersumbat truk, menyebabkan kebingungan di antara pengemudi tentang dermaga mana yang akan digunakan. Puncak dan jeda dalam pengiriman menyulitkan staf penerima secara efektif, demikian juga. Proses penerimaan yang lemah menyebabkan kesalahan dan cadangan bahan. Solusi termasuk penjadwalan kedatangan, mengarahkan pengiriman ke dok tertentu dan mempertahankan kecepatan yang konsisten sepanjang hari. Perangkat lunak manajemen gudang (WMS) dapat membantu logistik. Teknik lain adalah cross-docking, di mana departemen penerima mencocokkan persediaan yang masuk dengan pesanan terbuka. Ketika pekerja membongkar produk, mereka memindahkannya langsung ke dermaga lain untuk dimuat ke truk keluar, tanpa pernah menyimpannya.

• Memproses pengembalian: Pemrosesan pengembalian adalah renungan bagi beberapa perusahaan, menyebabkan hilangnya penjualan ketika stok tidak dimasukkan kembali ke dalam persediaan dengan cepat. Jumlah persediaan yang tidak akurat dan berkurangnya kepuasan pelanggan adalah masalah tambahan. Buat jelas, proses yang efisien untuk pengembalian dan mengkomunikasikan pentingnya manajemen pengembalian kepada staf untuk mengatasi masalah ini.

• Keandalan pemasok: Sebuah perusahaan membutuhkan pemasok yang dapat diandalkan yang menawarkan harga dan kualitas yang kompetitif. Namun, pemasok yang dapat diandalkan mungkin sulit ditemukan dan dipertahankan. Untuk mempermudah ini, coba langkah-langkah seperti:

  • Membangun hubungan jangka panjang
  • Bayar pemasok tepat waktu
  • Negosiasikan seperlunya untuk memastikan kontrak selaras dengan tujuan bisnis Anda
  • Periksa sertifikasi kualitas pemasok
  • Mengevaluasi risiko pemasok seperti iklim politik, cuaca dan hubungan kerja
  • Perkirakan pola pertumbuhan Anda dan pilih pemasok yang dapat ditingkatkan
  • Periksa waktu tunggu pemasok dan tingkat pengiriman tepat waktu
  • Nilai layanan pelanggan mereka
  • Secara konsisten mengevaluasi pemasok alternatif

• Menyeimbangkan penawaran dan permintaan: Memastikan ada cukup pasokan masuk untuk memenuhi permintaan pelanggan bisa jadi sulit karena musim, pengaruh kompetitif, kondisi perekonomian, volatilitas harga bahan baku, fluktuasi dalam siklus penjualan dan banyak lagi. Cara terbaik untuk menyeimbangkan penawaran dan permintaan adalah melalui data. Perangkat lunak dapat membandingkan inventaris yang masuk dengan alur pesanan Anda. Itu juga dapat memantau status dan lokasi pengiriman masuk, memprediksi permintaan berdasarkan pola historis, temukan peluang untuk mengkonsolidasikan pembelian dan banyak lagi.

Cara Mengoptimalkan Logistik Masuk Anda

Mengoptimalkan logistik masuk berarti membuat operasi lebih cepat, lebih ramping, lebih hemat biaya dan lebih gesit. Menilai setiap proses, mengidentifikasi kekuatan dan kelemahan, dan kemudian melakukan perbaikan.

1. Modelkan proses Anda saat ini dan ukur kinerjanya.
   Cari inefisiensi yang terkait dengan biaya, limbah, kehilangan kualitas, pekerjaan duplikat, kesenjangan dan keterlambatan informasi. Adanya biaya yang tidak terlihat atau tidak berwujud dalam logistik masuk, seperti biaya penyimpanan persediaan dan dampak dari layanan pelanggan yang buruk, dapat memperumit masalah. Bandingkan operasi Anda dengan tolok ukur industri dan pesaing.

2. Analisis pilihan Anda.
   Pahami bagaimana keputusan Anda memengaruhi biaya dan efisiensi. Sebagai contoh, jika departemen pengadaan melakukan pembelian dalam jumlah besar untuk menerima diskon volume, apakah penghematan tersebut diimbangi dengan biaya menyimpan dan mengelola kelebihan persediaan? Penggerak biaya utama untuk logistik masuk adalah pembelian, manajemen pemasok, angkutan, menerima, pergudangan, penanganan material dan manajemen persediaan.

3. Kembangkan strategi untuk mengatasi inefisiensi di seluruh sistem.
   Memperhitungkan trade-off di antara aktivitas. Berinvestasi dalam otomatisasi dan analitik akan memungkinkan lebih banyak pengambilan keputusan berdasarkan data.

Beberapa tindakan yang paling banyak direkomendasikan untuk mengoptimalkan logistik masuk meliputi:

1. Membangun hubungan yang kuat dengan pemasok: Kemitraan pemasok yang kuat dapat menghasilkan manfaat seperti persyaratan yang lebih baik, mengurangi waktu tunggu, penghematan biaya dan rasa aman selama fluktuasi pasar.
   
   Memprioritaskan hubungan ini membantu pemasok Anda memahami bisnis Anda dengan lebih baik. Rencana kepatuhan pemasok menjelaskan persyaratan dan hukuman Anda untuk kesalahan seperti keterlambatan pengiriman atau tidak mengikuti pedoman rute. Program semacam itu dapat mengurangi biaya pengiriman dan gudang, meningkatkan kecepatan dan akurasi, dan meningkatkan kepuasan pelanggan.

2. Gunakan sistem manajemen transportasi (TMS): Perangkat lunak ini mengotomatisasi, mengelola dan mengoptimalkan operasi pengangkutan. TMS membandingkan penawaran pengiriman dan tingkat layanan antar operator, menjadwalkan pengiriman dan melacaknya melalui pengiriman. Rincian ini membantu perusahaan mengurangi biaya, meningkatkan efisiensi dan mendapatkan visibilitas penuh ke dalam rantai pasokannya.

3. Gunakan sistem manajemen gudang (WMS): Perangkat lunak WMS mengoptimalkan operasi gudang dengan merampingkan penerimaan, disingkirkan, manajemen persediaan, memetik dan banyak lagi.

4. Menggabungkan pengiriman: Pengiriman less-than-truckload (LTL) memiliki biaya pengiriman yang lebih tinggi dan waktu penerimaan yang lebih lama. Terkadang ada hambatan untuk mengkonsolidasikan pengiriman, seperti kebutuhan penanganan yang berbeda (beberapa barang membutuhkan pendinginan, Misalnya). Jika sebuah bisnis berjuang untuk membuat truk penuh, penyedia logistik pihak ketiga (3PL) dapat menggabungkan sebagian muatannya dengan muatan pelanggan lain.

Apa Itu Logistik Keluar?

Logistik keluar berfokus pada sisi permintaan dari persamaan penawaran-permintaan. Proses ini melibatkan penyimpanan dan pemindahan barang ke pelanggan atau pengguna akhir. Langkah-langkahnya meliputi pemenuhan pesanan, sedang mengemas, pengiriman, pengiriman dan layanan pelanggan yang terkait dengan pengiriman.

Kegiatan Logistik Keluar

• Manajemen Gudang dan Penyimpanan: Sebuah perusahaan menyimpan sejumlah barang di tangan untuk memenuhi permintaan. Proses logistik keluar menyimpan barang-barang ini dengan aman dalam kondisi yang tepat dan mengaturnya. Logistik masuk dan keluar tumpang tindih dalam manajemen gudang. Tetapi logistik keluar berhubungan dengan produk jadi yang keluar. Untuk perusahaan yang menjual produk jadi yang mereka terima dari pemasok, logistik masuk berkonsentrasi pada akuisisi produk dan logistik keluar memenuhi pesanan yang dikirim langsung ke pelanggan dan mendistribusikan produk ke outlet ritel.

• Manajemen persediaan: Perangkat lunak sering memainkan peran sentral dalam manajemen persediaan, proses yang menentukan tempat terbaik untuk menyimpan barang di gudang untuk pemenuhan pesanan yang cepat dan operasi pengambilan dan pengepakan pesanan. Tujuan pengelolaan persediaan meliputi ketepatan persediaan dan pesanan serta menjaga kualitas produk dengan mencegah kerusakan, pencurian, keusangan atau pembusukan.

• Angkutan: Modus dan metode pengiriman produk bervariasi tergantung pada jenis barang. Sebagai contoh, barang besar seperti mesin berat dapat dikirim dalam jumlah pesanan kecil dengan truk. Barang-barang yang mudah rusak seperti bunga segar mungkin perlu diangkut dengan pesawat dalam wadah berpendingin.

• Pengiriman: Pengiriman tepat waktu sangat penting untuk kesuksesan. Lebih-lebih lagi, pesanan pelanggan harus memiliki item dan jumlah yang benar, dan paket tidak bisa hilang atau rusak dalam perjalanan. Logistik keluar mengambil tanggung jawab untuk langkah ini.

  • Saluran distribusi: Cara produk Anda menjangkau pelanggan, disebut saluran distribusi, mempengaruhi cara Anda mengatur logistik keluar. Saluran distribusi dapat dikategorikan secara luas menjadi langsung (ketika Anda menjual langsung ke pelanggan Anda) dan tidak langsung (ketika Anda menjual melalui perantara seperti grosir atau pengecer). Ada banyak metode distribusi, termasuk langsung ke konsumen, reseller nilai tambah, jaringan dealer, distribusi ganda, omnichannel dan pengiriman drop. Dalam memilih saluran distribusi, mempertimbangkan kompleksitas logistik, biaya, kecepatan, kualitas, kepuasan pelanggan dan kontrol.

    

• Pengiriman mil terakhir: Langkah terakhir dalam perjalanan pesanan mencakup tahap pengiriman dan pengiriman terakhir. Mil terakhir biasanya merupakan bagian pengiriman yang paling mahal dan tidak efisien. Istilah ini berasal dari hari-hari awal layanan telepon, ketika kabel rumah ke jalur utama lambat dan mahal. Logistik jarak jauh mencakup layanan seperti pengiriman bahan makanan dari toko lokal dan pengiriman paket oleh operator umum. Sebelum mil terakhir, pengirim dapat menangani banyak pesanan pada saat yang sama dengan cara yang sama (misalnya, mereka dapat memuat lusinan pesanan ke kota yang sama dalam satu truk). Tapi di mil terakhir, setiap pengiriman memerlukan penanganan individual karena dikirim ke satu alamat. Pengiriman ke alamat tersebar di wilayah pinggiran kota atau dikemas dalam pusat kota yang macet di mana parkir sulit dilakukan—layanan last-mile menyumbang 41% dari keseluruhan biaya rantai pasokan.

• Pengoptimalan Pengiriman: Mengoptimalkan pengiriman tidak hanya melibatkan pengurangan biaya tetapi juga memenuhi harapan pelanggan yang terus meningkat untuk kecepatan dan visibilitas. Sering, dua hal ini berjalan beriringan. Kelompok perangkat lunak perencanaan rute memesan lebih efisien untuk pengiriman, mengurutkan paket berdasarkan rute, merencanakan jalur terbaik dengan memperhatikan lalu lintas, konsumsi bahan bakar dan variabel lainnya, dan memberikan rute ke driver.

Tantangan Outbound Logistics dan Cara Mengatasinya

Tantangan logistik keluar dapat merugikan keuntungan dan kepuasan pelanggan. Persediaan dan biaya pengiriman dapat meningkat dengan cepat, sementara pesanan yang salah atau terlambat akan membuat pelanggan menjauh.

Ini adalah beberapa tantangan logistik keluar yang spesifik:

• Koordinasi Operasi: Tim logistik keluar harus memantau produksi, penyimpanan dan distribusi—mengkoordinasikan pergerakan barang yang optimal bukanlah tugas kecil. Jika produksi naik, tim logistik perlu mengosongkan lebih banyak ruang gudang, dan ketika produksi meningkat untuk memenuhi permintaan pelanggan, pengiriman dan pengiriman perlu skala. Perangkat lunak dan otomatisasi dapat membantu menutup lingkaran informasi dengan menghubungkan produksi ke kapasitas dan permintaan penyimpanan.
• Mencapai Tujuh Rs: Diciptakan oleh John J.Coyle, profesor emeritus logistik dan manajemen rantai pasokan di Penn State University, tujuh Rs adalah:mendapatkan produk yang tepat, kepada pelanggan yang tepat, dalam jumlah yang tepat, dalam kondisi yang tepat, di tempat yang tepat, waktu yang tepat dan dengan biaya yang tepat. Untuk mencapai target ini secara konsisten memerlukan proses manajemen terpadu yang menggunakan data untuk menilai kinerja, mengidentifikasi area kelemahan, dan melacak dan mendorong perbaikan terus-menerus.
• Biaya Persediaan: Menyimpan persediaan yang cukup untuk memenuhi permintaan pelanggan yang berfluktuasi tanpa menimbulkan biaya penyimpanan yang tidak perlu memerlukan perencanaan yang cermat. Mengawasi dengan cermat metrik perencanaan inventaris seperti tingkat penjualan dan perputaran inventaris dan nomor pelacakan seperti stok pengaman dan pergeseran permintaan adalah penting. Lihat daftar lengkap metrik manajemen inventaris untuk daftar formula utama.
• Biaya transportasi: Biaya utama untuk logistik keluar adalah transportasi. Perusahaan dapat mengendalikan biaya dengan menganalisis pengeluaran masa lalu untuk menemukan inefisiensi. Coba jelajahi berbagai strategi seperti penetapan harga dinamis, diskon volume dengan operator, membuka penawaran untuk produk/layanan Anda dan melihat pasar pengiriman barang.
• Meningkatnya Harapan Pelanggan: Tuntutan konsumen terus menanjak, dan gratis, pengiriman cepat sekarang harapan. Pengiriman di hari yang sama dan bahkan dua jam adalah norma di beberapa wilayah dan industri. Pelanggan menginginkan visibilitas waktu nyata ke dalam status pesanan mereka dan dapat melacaknya di peta. Untuk memenuhi tren ini, tim logistik perlu memahami peran pengiriman sebagai pembeda kompetitif dan efek jangka panjang dari pengalaman pengiriman pelanggan yang buruk.

Cara Mengoptimalkan Logistik Keluar Anda

Untuk mengoptimalkan logistik keluar, menempatkan upaya dalam hubungan dan negosiasi. Gunakan teknologi untuk mengetahui jaringan pengiriman, rencanakan rute, mengatur jadwal dan, akhirnya, menekan biaya.

1. Pahami kapan pengiriman cepat dimulai.
   Untuk memenuhi persyaratan operator untuk pengiriman cepat, Anda mungkin perlu menyiapkan pementasan produk di pusat distribusi, menyortir pengiriman sesuai dengan pedoman pusat distribusi dan menyesuaikan kemasan untuk memenuhi kebutuhan mereka. Di beberapa industri, seperti pasokan makanan grosir, pusat distribusi dapat menggunakan layanan lumper, yang menggunakan pekerja pihak ketiga untuk memuat atau membongkar trailer. Tujuannya adalah untuk mempercepat perputaran dan membiarkan pengemudi truk beristirahat dan berangkat lebih cepat. Anda perlu mengetahui apakah pusat distribusi akan menggunakan lumping sehingga Anda dapat memperhitungkan biaya tambahan tersebut.

2. Beradaptasi dengan strategi inventaris saat ini.
   Persediaan just-in-time (JIT) dan metode pengisian cepat lainnya berarti bahwa pesanan besar yang dikirim ke pelanggan pada interval yang jauh tidak lagi menjadi norma. Sebagian besar pelanggan yang menggunakan JIT tidak akan memiliki ruang untuk menyimpan banyak produk berlebih, jadi Anda perlu menyesuaikan logistik keluar agar sesuai dengan tren inventaris ini. Anda mungkin perlu memperhitungkan lebih banyak pesanan LTL.

3. Membangun dan meningkatkan hubungan mitra.
   Bekerja sama dengan mitra utama dalam logistik keluar, termasuk pelanggan Anda dan penyedia pengiriman. Tergantung pada industri Anda, Anda dapat menjual ke pengecer besar yang memiliki wawasan mendalam tentang rantai pasokan mereka yang kompleks. Dengan hubungan yang benar, mereka mungkin membagikan data tentang bagaimana produk Anda dijual sehingga Anda dapat menyempurnakan produksi Anda, pemenuhan pesanan dan pengiriman. Dengan bekerja sama dengan pengangkut barang, Anda dapat mempelajari apakah membagi bisnis Anda di antara beberapa pengirim saja memberi Anda kendali lebih besar atas kesepakatan harga dan tingkat layanan.

4. Gunakan perencanaan rute yang cerdas.
   Perencanaan rute otomatis dapat mengurangi waktu tunggu dan waktu tempuh untuk pengiriman. Penghematan waktu dapat memangkas biaya bahan bakar dan meningkatkan kepuasan pelanggan.

5. Selidiki 3PL sebagai alternatif.
   Bagi banyak perusahaan, biaya dan kerumitan logistik keluar dapat menjadikan outsourcing ke 3PL sebagai langkah yang cerdas. Ukuran 3PL memberi mereka diskon volume dan leverage negosiasi, yang dapat menyebabkan penghematan biaya untuk Anda. 3PL membawa keahlian, spesialisasi dan peluang untuk meningkatkan atau menurunkan skala operasi Anda dengan cepat tergantung pada kebutuhan bisnis.

Logistik Inbound dan Outbound sebagai Bagian dari Supply Chain Management (SCM)

Logistik hanyalah salah satu bagian dari manajemen rantai pasokan. Manajemen rantai pasokan mengelola semua hubungan antara pemasok, produsen, distributor dan pelanggan.

Elemen lain dari manajemen rantai pasokan termasuk manufaktur dan layanan pelanggan terkait pengiriman. Logistik membantu sinkronisasi rantai pasokan dengan mengendalikan aliran barang dari titik asal ke titik konsumsi. Peserta dalam rantai pasokan, seperti pemasok dan pembeli, menemukan kemitraan membantu. Dua perusahaan bekerja sama untuk saling menguntungkan. Kemitraan ini seringkali bersifat terbuka, tidak seperti aliansi strategis atau kemitraan proyek.

Kemitraan rantai pasokan membutuhkan:

1. Komunikasi dua arah yang sering dan terbuka
2. Kerjasama akurat, eksekusi pesanan yang efisien
3. Pengambilan keputusan yang terkoordinasi
4. Berbagi sumber daya
5. Pertukaran informasi dan pengetahuan

Kemitraan yang paling penting termasuk pemasok dan vendor di sisi pasokan. Di sisi permintaan, ikatan kritis antara penyedia logistik, pengecer, grosir, distributor dan pelanggan akhir.

Pemasok dapat berkolaborasi erat dengan pelanggan penting dalam formulasi produk, ukuran produk, produk campuran, SKU, tingkat persediaan, perkiraan pasokan, manajemen risiko, pengendalian biaya, pengurangan limbah dan sistem pemesanan. Pelanggan mungkin ingin bekerja sama dengan penyedia logistik untuk mondar-mandir, kemasan, penjadwalan dan efisiensi rute.

Tanggung Jawab Kerusakan dalam Logistik

Tanggung jawab ganti rugi atas barang yang hilang dan rusak selama dalam perjalanan atau penyimpanan merupakan salah satu bidang sengketa di bidang logistik. Persediaan merupakan biaya besar untuk bisnis, dan pembeli menginginkan perlindungan terhadap kerugian saat barang berada dalam kendali pemasok. Pemasok juga ingin membatasi tanggung jawab.

Hasil dari, kontrak sering menyatakan cara menyimpan dan mengangkut bahan. Detail penutup suhu, lama penyimpanan, label pengiriman dan kondisi lainnya. Kontrak menguraikan kebutuhan untuk penanganan khusus, seperti kemasan pelindung atau memiliki ujung tertentu yang berdiri. Mereka juga membahas apakah boleh menumpuk kotak atau menyimpan barang di bawah barang berat.

Untuk mencegah kerugian, pelanggan akan meminta pemasok untuk melacak lokasi barang dan mengkonfirmasi jumlah yang benar. Jika memungkinkan, pelanggan mungkin ingin memeriksa ulang dengan mengunjungi gudang pemasok dan melakukan pemeriksaan kualitas masuk jika belum diperiksa sebelum meninggalkan vendor. Beberapa bahan mungkin tidak perlu diperiksa, seperti biaya rendah dan pemeliharaan, perlengkapan perbaikan &operasi (MRO), tetapi departemen kualitas harus menyediakan gudang dengan instruksi untuk pengambilan sampel, memeriksa dan menolak bahan yang gagal.

Kedua belah pihak menggunakan formula untuk kompensasi kerusakan berdasarkan nilai aktual atau jumlah yang ditetapkan per pon. Pemasok atau pelanggan dapat memperoleh asuransi untuk menutupi risiko ini, dan kedua belah pihak dapat setuju untuk berbagi risiko dengan masing-masing memperoleh pertanggungan asuransi sebagian.

Manajemen Rantai Pasokan vs. Logistik

Manajemen rantai pasokan melihat secara kolektif pada beberapa aktivitas bisnis untuk mencapai keunggulan kompetitif. Logistik berfokus pada arus barang untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.

Peran Logistik dalam Pembelian dan Penerimaan

Pembelian/Penjualan Penerimaan/Pengiriman

Diagram yang menunjukkan hubungan antara pembelian dan penjualan serta penerimaan dan pengiriman: Pembelian → Membawa material ke dalam bisnis untuk memenuhi kebutuhannya → Penjualan → Memindahkan barang dari bisnis, memuaskan kebutuhan pelanggan Menerima → Menerima dan menangani pasokan bahan baku atau barang yang masuk → Pengiriman → Paket dan mengangkut produk keluar

Proses Logistik Masuk dan Keluar Langkah-demi-Langkah

Logistik masuk dan keluar dipecah menjadi banyak langkah spesifik. Bersama, langkah-langkah tersebut membantu memastikan kelancaran pergerakan barang dan material ke dalam dan ke luar bisnis.

Langkah-langkah dalam Logistik Masuk (Penerimaan)

1. Pembelian dan Sumber
   Perusahaan mencari vendor yang menyediakan barang yang dibutuhkannya, menegosiasikan harga dan membeli bahan.

2. Perekaman dan Penerimaan
   Perusahaan mencatat pesanan pembelian dan menerima tanda terima setelah melakukan pembayaran.

3. Pemberitahuan
   Ketika pemasok mengirimkan bahan, itu secara elektronik memberi tahu perusahaan dan memberikan informasi pelacakan untuk pengiriman.

4. Muat Kedatangan
   Barang tiba di fasilitas perusahaan, menarik ke dermaga yang ditugaskan oleh bisnis.

5. menerima
   Pekerja membongkar persediaan yang masuk, memindai barcode untuk menghitung dan mengidentifikasi produk. Mereka memverifikasi kuantitas dan kondisi terhadap pesanan pembelian dan mengkonfirmasi penerimaan. Barang kemudian pindah ke lokasi berikutnya—memproduksi persediaan di pabrik, putaway di gudang atau titik pementasan untuk cross-docking.

6. Logistik Terbalik
   Tim penerima menangani produk yang dikirim kembali dari pelanggan untuk dikembalikan dan diperbaiki.

Langkah-langkah dalam Logistik Keluar (Pengiriman)

1. Pesanan pelanggan
   Pelanggan melakukan pemesanan melalui salah satu saluran tempat perusahaan menjual penawarannya.

2. proses pemesanan
   Perusahaan memvalidasi pesanan, menerima kuantitas dan produk yang diminta dari persediaan dan menghasilkan dokumentasi.

3. Penambahan
   Persediaan cadangan dipindahkan ke penyimpanan utama, mengganti produk yang dibeli. Proses ini dapat memicu produksi lebih banyak barang atau pemesanan bahan baku dari pemasok untuk mempertahankan tingkat persediaan yang memadai.

4. Pemetikan
   Pekerja gudang mengambil produk dari penyimpanan untuk memenuhi pesanan.

5. Sedang mengemas, Pementasan dan Pemuatan
   Paket staf, melabeli dan mendokumentasikan pesanan sesuai kebutuhan internal dan pelanggan. Pekerja mengurutkan pesanan menurut mode pengiriman, kecepatan pengiriman atau tujuan. Tim memuat pesanan ke truk keluar.

6. Pengiriman dan Dokumentasi
   Pesanan meninggalkan gudang untuk pusat distribusi atau mitra. Sistem perusahaan mencatat pengiriman dan mengirimkan detail pelacakan pelanggan.

7. Pengiriman Mile Terakhir
   Pesanan dikirim dari pusat distribusi ke pelanggan. Ini bisa menjadi langkah yang paling mahal—dan paling penting—.

Contoh Logistik Masuk dan Keluar

Setiap bisnis yang membuat produk atau menyediakan layanan harus memikirkan cara mengelola logistik. Sebagai contoh, sebuah perusahaan yang mengubah silikon menjadi chip komputer atau petani yang menanam gandum dari biji keduanya menggunakan logistik untuk mendapatkan barang ke pelanggan mereka.

Contoh Logistik Masuk

Logistik masuk dan keluar perusahaan bergantung pada apa yang dijual dan model bisnisnya. Sebuah contoh dapat menunjukkan bagaimana proses ini bekerja. Berikut adalah cara kerja logistik untuk produsen pakaian jadi bernama Sorina Designs.

1. Pembelian dan pengadaan: Sorina Designs mengidentifikasi berapa banyak kain, benang, tombol, ritsleting dan perlengkapan lain yang dibutuhkan untuk membuat lini busana musim gugur mendatang untuk memenuhi perkiraan volume penjualan. Tim pengadaan bekerja sama dengan desainer untuk mencari vendor untuk setiap komponen yang memenuhi kebutuhan Sorina akan harga, warna, gaya, jumlah dan tanggal pengiriman. Manajer pembelian menegosiasikan kontrak dengan masing-masing vendor.

2. Pencatatan dan penerimaan: Petugas pengadaan membuat pesanan pembelian, mengirimkan ini ke pemasok, mencatat pesanan pembelian dan mencocokkannya dengan faktur dan tanda terima.

3. Pemberitahuan: Vendor mengirim pengakuan pesanan elektronik bersama dengan informasi pengiriman dan pelacakan.

4. Muat Kedatangan: Truk yang membawa persediaan tiba di fasilitas Sorina Designs.

5. Menerima: Staf penerima Sorina menurunkan material yang masuk, memindai barcode atau tag RFID untuk menghitung dan mengidentifikasi produk. Mereka memverifikasi kuantitas dan kondisi terhadap pesanan pembelian. Bahan pindah ke gudang, di mana mereka siap untuk diproduksi menjadi pakaian.

6. Logistik terbalik: Tim penerima juga menangani pengembalian pakaian yang tidak terjual dari pengecer. Kontrak mereka menentukan bahwa toko mengirim kembali sisa persediaan dan menerima sebagian kredit untuk pembelian barang dagangan musim baru. Pakaian musim lalu pergi ke area pementasan untuk digunakan oleh tim yang memenuhi pesanan dari toko diskon dan likuidator.

Contoh Logistik Keluar

1. Pesanan pelanggan: Rantai butik nasional, Gambar sempurna, memiliki 37 toko. Perusahaan ini memesan koleksi celana wanita, blazer, rok, blus, gaun dan syal dalam berbagai jumlah dalam ukuran wanita 0 hingga 18 di situs web Sorina. Picture Perfect menggunakan data internal tentang preferensi pembelanja, penjualan masa lalu dan perkiraan tren untuk memutuskan jumlah setiap produk dan ukuran yang akan dibeli.

   Staf Sorina perlu memperhatikan detail pesanan karena variasi pola (paisley dan chevron), warna (burgundy dan biru) dan ukuran. Mengirim item atau kuantitas yang salah dapat mengakibatkan keluhan pelanggan dan kehilangan penjualan untuk produk yang tidak tiba tepat waktu untuk belanja musiman.

2. Proses pemesanan: Tim pemrosesan pesanan Sorina memeriksa pesanan Picture Perfect dengan memastikan Sorina memiliki nomor yang benar, ukuran, jenis dan warna pakaian yang tersedia. Mereka mengirim konfirmasi pesanan ke Picture Perfect. Sistem manajemen inventaris Sorina mengalokasikan barang-barang ini sehingga pakaian tidak lagi tersedia untuk dijual kepada orang lain. Sistem mengirimkan manifes pesanan dan pengambilan tiket ke gudang.

3. Penambahan: Pekerja memindahkan pakaian dari penyimpanan jarak jauh ke gudang pengiriman untuk mengganti produk yang dibeli jika diperlukan. Perencana Sorina mencatat bahwa blazer tertentu terjual lebih cepat dari yang diharapkan dan meminta pembuat garmen untuk menjahit lebih banyak.

4. Pemetikan: Staf gudang menggunakan strategi zona untuk memilih pakaian untuk beberapa pesanan. Pekerja menggantung blus Picture Perfect, Misalnya, pada rak garmen elektrik beserta blus yang merupakan pesanan dari dua retailer lainnya. Mereka menggunakan barcode untuk membedakan pesanan.

5. Sedang mengemas, pementasan dan pemuatan: Semua item pakaian dalam pesanan Picture Perfect dikumpulkan di stasiun pengepakan. A staff member scans barcodes on the hangers to confirm the order is correct. Packers box the order with tissue, so the garments do not wrinkle. They put boxes together on pallets, shrink wrap the pallets and affix destination and manifest labels.

   The packers split Picture Perfect’s order into two batches, one for its distribution center in the West and the other for its distribution center in the East. Each one joins other orders heading in the same direction with similar service levels. Picture Perfect’s order will travel by ground shipping since they’re not rush shipments. Workers load the pallets onto outgoing trucks.

6. Shipping and documenting: The order departs. Sorina’s system logs the shipment and sends tracking information to Picture Perfect’s purchasing department. Sorina’s system also sends arrival information to the chain’s distribution centers.

Importance of Inbound and Outbound Logistics

Inbound and outbound logistics are important because they help a business run smoothly. They also have a direct and substantial impact on sales, biaya, profits and customer satisfaction.

Below are some of the ways that logistics play a crucial role for companies:

• Control the flow of goods in and out of the business
• Maximize production and sales revenue
• Contribute to customer satisfaction, brand reputation and loyalty
• Influence profitability and ROI
• Help the company make the best use of its money and time
• Provide a competitive advantage when done well
• Contribute to inventory management and can reduce inventory costs
• Reduce wasted raw materials, damage and product returns
• Aid in warehouse management
• Increase order accuracy and delivery speed

Benefits of Inbound Logistics

Companies can take advantage of many benefits from inbound logistics, including more reliable sources of supplies and lower costs for raw materials.

The following are more benefits of efficient inbound logistics:

• Predictable raw material costs
• Higher product quality
• On-time deliveries
• Steady production rates
• Lower costs for shipping and receiving
• Better inventory management
• Ability to spot supply chain problems
• Foundation for sales success
• Stronger vendor relationships

Benefits of Outbound Logistics

Outbound logistics help companies please customers. The process confirms nothing is missing, broken or defective.

Among the specific benefits of well-run outbound logistics are:

• Faster deliveries
• Fewer order cancellations
• More on-time deliveries
• Reduced delivery failures or mistakes
• Less damage and loss in transit
• Lower costs for your company and the customer
• Decreased returns
• Higher customer satisfaction and loyalty
• Stronger company reputation
• Better business planning

Managing Inbound and Outbound Logistics With Software

Inbound and outbound logistics help you meet customer needs by delivering quality, service and timeliness. Software systems put you in control with manufacturing, inventory and warehouse management solutions.

With both inbound and outbound logistics management software running on the ERP platform managing core financial processes, product-based businesses have visibility into all aspects of operations and can quickly and easily run reports that demonstrate the impact of different scenarios on profits, customer satisfaction and more.

Both inbound and outbound logistics can be a major cost center, but that also means they represent an opportunity for major time and cost savings. That’s why companies should take a close look at these aspects of their operations and see if there are more efficient, cost-effective ways to complete these steps. It’s a key part of optimizing supply chain management as a whole and providing the exceptional customer experience that will help your business excel.

Inbound and Outbound Logistics FAQs

Keep expanding your knowledge of inbound and outbound logistics as the field continuously evolves. Here are some of the most common questions.

What is inbound logistics and manufacturing?

In manufacturing, inbound logistics is how raw materials come into the factory. Production needs to be steady to meet output, cost and quality targets.

If there are supply problems, a company might have to stop production. Factories cannot easily change machines to work with various raw materials, so security and certainty of supplies are critical.

What is inbound logistics in a value chain?

The value chain includes activities such as operations, pemasaran, sales and service. Inbound logistics affect the early part of the value chain by bringing raw materials into the business—the company adds value by turning the raw material into a useful product.

How to calculate inbound logistics?

There are many metrics to measure the performance of inbound logistics, including error, defect and on-time delivery rates for shipments.

Some calculations to consider are:

• Freight cost for a pound of raw material
• Freight cost as a share of total production costs
• Time and expense to receive incoming shipments
• Number of times staff handle goods

What is outbound logistics in a value chain and value chain analysis?

In the value chain model, outbound logistics occur after production. Logistics gets the product to the customer.

Value chain analysis looks at a company’s activities. The analysis sees where the firm can achieve competitive advantages, such as lower costs or a more appealing product. The goal is to create more value without raising costs.

What are outbound logistics services?

Outbound logistics services handle a company’s deliveries to its customers. Doing this well can be costly and complex. Some companies use outside providers, known as 3PLs. Logistics services typically handle warehousing tasks, seperti:

• Receiving products
• Storing goods
• Packing orders
• Freight shipping for big orders and large items on trucks, trains and ships
• Courier shipping for packages and small loads moving quickly to individual addresses