Memisahkan Inventaris Ditetapkan:Panduan Ahli

Fluktuasi permintaan, kekurangan bahan baku, badai yang mengganggu rute pengiriman … serangkaian masalah dapat mengirim riak melalui rantai pasokan. Gangguan ini bisa mahal dalam waktu yang hilang, uang dan pada akhirnya kepuasan pelanggan.

Sementara banyak tantangan berada di luar kendali perusahaan, tanggung jawab untuk mendapatkan produksi kembali ke jalur akhirnya jatuh pada bisnis, secara khusus, rantai pasokan dan manajer persediaan.

Memisahkan stok memberikan perlindungan terhadap kekurangan inventaris dan dapat membantu pengambil keputusan mengatasi gangguan rantai pasokan.

Apa itu Inventaris Pemisahan?

Decoupling inventory adalah istilah yang digunakan ketika produsen produk menyisihkan bahan baku tambahan atau barang dalam proses untuk semua atau beberapa tahap dalam lini produksi, sehingga situasi stok rendah atau kerusakan pada satu tahap tidak memperlambat atau menghentikan operasi. Perusahaan juga dapat secara selektif menimbun pemeliharaan, perbaikan dan operasi (MRO) barang penting untuk produksi, seperti cat atau APD.

Memisahkan inventaris juga merupakan alat yang berguna untuk mengurangi efek dari beberapa proses manufaktur atau rantai pasokan yang bergerak lebih cepat daripada yang lain.

Pertimbangkan produsen komputer. Mungkin ada gangguan berkala pada layar sentuh karena permintaan yang meningkat, sedangkan sub-rakitan keyboard dan motherboard adalah proses yang berjalan lambat dibandingkan dengan produksi lainnya. Perusahaan mungkin mengadakan layar tampilan ekstra dan menjalankan shift kedua untuk sub-rakitan tertentu sehingga tidak ada elemen yang menggagalkan kemampuan perusahaan untuk memenuhi permintaan pelanggan.

Apa saja 3 jenis persediaan dalam manajemen rantai pasokan?

Tiga jenis atau kategori inventaris utama untuk decoupling adalah:

• Bahan baku: Barang-barang yang digunakan dalam proses manufaktur untuk menghasilkan produk jadi. Itu termasuk bahan baku langsung seperti logam, karet dan produk tanaman dan hewan serta bahan baku tidak langsung seperti baut, ritsleting, pelarut dan lem.
• Pekerjaan dalam proses (WIP): Barang-barang atau sub-rakitan yang sedang dalam proses manufaktur atau telah selesai dan menunggu pemeriksaan kontrol kualitas akhir atau penggabungan ke dalam produk yang lebih besar. Barang-barang ini masih dihitung sebagai persediaan sampai produk jadi dan disetujui.
• Pemeliharaan, barang perbaikan dan pengoperasian (MRO): Barang-barang yang diperlukan untuk operasi, seperti peralatan dan peralatan yang dibutuhkan untuk memeliharanya. Kategori inventaris ini juga mencakup seragam dan perlengkapan keselamatan, perlengkapan kebersihan dan kemasan.

Ketika sebuah perusahaan menyimpan cache ekstra barang jadi - item yang telah menyelesaikan proses manufaktur dan ditahan menunggu penjualan - yang umumnya dianggap sebagai persediaan antisipasi. Pikirkan pengecer meningkatkan stok laptop di musim panas untuk mempersiapkan penjualan kembali ke sekolah.

Takeaways Kunci

• Memisahkan persediaan adalah alat yang berguna untuk mengurangi dampak keterlambatan dalam satu bagian dari manufaktur atau rantai pasokan.
• Manfaat dari decoupling inventory harus diimbangi dengan biaya membawa kelebihan stok.
• Persediaan decoupling memiliki beberapa kesamaan dengan persediaan pengaman dan persediaan pipa, tetapi ada beberapa perbedaan utama.
• Sistem manajemen inventaris mutakhir sangat penting untuk pengawasan yang tepat dari semua jenis dan tugas inventaris, termasuk memisahkan inventaris.

Memecah Inventaris Dijelaskan

Melepaskan inventaris memastikan semua tahapan operasi produksi dapat berlanjut, bahkan ketika ada kesenjangan persediaan atau perlambatan di area lain.

Memisahkan persediaan adalah "produk akhir" yang dihasilkan oleh tahap proses manufaktur tersebut. Dalam kasus produsen komputer, contohnya, motherboard yang memiliki central processing unit (CPU) terpasang dan siap menerima komponen lain pada tahap produksi selanjutnya dapat disisihkan untuk memastikan bahwa pesanan dapat berlanjut meskipun ada masalah dengan pemasok, mesin atau staf pada tahap perakitan motherboard.

Bisnis manufaktur sesuai pesanan paling sering menggunakan pemisahan inventaris karena gangguan inventaris di satu area produksi dapat memiliki konsekuensi signifikan untuk area lain. Namun, konsep persediaan decoupling berlaku untuk rantai pasokan di semua industri.

Bagaimana Cara Kerja Pemisahan Inventaris?

Untuk memisahkan inventaris, manajer persediaan memesan sebagian dari stok untuk setiap simpul produksi. Sebagai contoh, pabrikan komputer akan menyisihkan sebagian dari suku cadang yang dibutuhkan pada setiap tahap pembuatan laptop sebagai penyangga terhadap gangguan inventaris di simpul operasi.

Dengan cara itu, pesanan dapat dengan mulus berpindah dari satu langkah produksi ke langkah berikutnya meskipun ada gangguan inventaris.

Menghitung berapa banyak decoupling dan jenis stok lainnya untuk disimpan dimungkinkan oleh pelacakan inventaris yang efektif. Dengan terus memantau bagaimana bahan baku, komponen dan barang jadi bergerak melalui rantai pasokan, produsen dapat melihat di mana lebih banyak decoupling dan buffer stock lainnya diperlukan dan memastikan tidak ada item yang menjadi usang sebelum digunakan.

Berapa tingkat persediaan yang optimal?

Jumlah stok yang harus dimiliki tergantung pada lead time untuk pesanan, keandalan pemasok dan variabilitas tingkat permintaan, antara faktor lainnya. Secara umum, Namun, sebaiknya memiliki cukup persediaan yang dipisahkan untuk menutupi perkiraan waktu tunggu terlama untuk memenuhi perkiraan tingkat permintaan tertinggi untuk periode yang sama.

Perusahaan harus melacak persediaan rata-rata untuk memahami jumlah dan nilai semua kategori saham yang dimiliki perusahaan.

Mengapa Memisahkan Inventaris Penting?

Melepaskan inventaris menyediakan penyangga yang sangat berharga terhadap gangguan tak terduga dalam rantai pasokan inventaris serta di dalam area lini produksi individu. Ini memastikan bahwa masalah pemasok, waktu tunggu variabel dan penghentian produksi dalam satu node tidak mematikan seluruh rantai pasokan.

Tanpa memisahkan inventaris, perusahaan akan gagal untuk menyelesaikan pesanan tepat waktu, kehilangan pendapatan dan, akhirnya, kehilangan pelanggan.

Perusahaan yang condong ke arah model manajemen persediaan just-in-time (JIT) versus just-in-case (JIC) mungkin ingin mempertahankan tingkat persediaan decoupling yang lebih tinggi.

Memisahkan Inventaris vs. Stok Pengaman

Seperti memisahkan inventaris, buffer atau safety stock bertindak sebagai bantalan yang memungkinkan produksi tetap berjalan meskipun terjadi kekurangan. Namun, produsen menggunakan stok pengaman untuk menutupi kekurangan persediaan yang didorong oleh sumber eksternal, seperti lonjakan permintaan pelanggan.

Sebaliknya, stok decoupling diadakan untuk menutupi permintaan internal dengan produksi, seperti untuk hard drive untuk pembuatan laptop. Perbedaan ini penting karena manajer rantai pasokan harus memiliki persediaan yang memadai untuk memastikan bahwa operasi dipertahankan dalam menghadapi fluktuasi permintaan atau pasokan.

Tidak ada rumus pasti yang menghitung berapa banyak decoupling atau stok pengaman yang harus dimiliki bisnis, tetapi ada beberapa variabel kunci yang perlu dipertimbangkan:

Permintaan maksimum: Berapa banyak produk yang dapat diharapkan untuk diproduksi atau dijual oleh bisnis pada hari terbaiknya?

Waktu tunggu maksimum: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk memesan ulang stok baru atau memproduksi sub-rakitan yang dibutuhkan?

Pipeline vs. Inventaris Pemisahan

Persediaan pipa telah dipesan dan dibayar tetapi belum tiba. Namun, itu masih diandalkan untuk memenuhi pesanan. Untuk alasan ini, persediaan yang dipisahkan sering digunakan bersama-sama dengan persediaan pipa untuk menstabilkan jalur produksi karena, meskipun persediaan pipa sedang dalam perjalanan, masih bisa memakan waktu berhari-hari atau bahkan berminggu-minggu untuk tiba.

Memisahkan inventaris dan inventaris pipa adalah konsep yang serupa karena kedua strategi dimaksudkan untuk menghilangkan hambatan produksi dan rantai pasokan serta meningkatkan efisiensi operasional. Juga, dasar dari keduanya adalah selalu memiliki stok untuk menghindari kehabisan stok.

Perbedaan yang signifikan antara keduanya adalah bahwa memisahkan inventaris sudah di tempat, saat persediaan pipa sedang dalam perjalanan — yaitu, "di dalam pipa." Selain itu, sementara memisahkan inventaris paling sering ditemukan di lingkungan produksi massal multi-langkah yang mengambil inventaris dari bahan mentah hingga barang jadi, persediaan pipa adalah konsep bersama dalam rantai pasokan di semua industri.

Rumus untuk menghitung jumlah pipa yang optimal adalah:

Persediaan pipa = (Waktu tunggu)*(Tingkat konsumsi)

Lead time adalah berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan pesanan pasokan, dari penempatan sampai kedatangan, dan tingkat konsumsi adalah berapa banyak persediaan yang diharapkan akan digunakan dalam periode tertentu.

Rumus biaya persediaan pipa

Bagaimana biaya persediaan pipa dihitung? Rumusnya ditulis sebagai:

Biaya persediaan pipa = Biaya produk x Tingkat penyimpanan x (Permintaan/waktu tunggu)

Harga berbagai perlengkapan; biaya seperti kerusakan, pencurian dan kehilangan, penyimpanan, asuransi dan pajak; perkiraan tingkat permintaan; dan lead time yang diharapkan semua berperan dalam biaya persediaan pipa dan harus dikontrol dengan hati-hati.

Keuntungan dari Memecah Inventaris

Meskipun persediaan pengaman dan persediaan pipa seringkali diperlukan untuk menjaga agar bisnis tetap berjalan dengan lancar, dalam beberapa kasus, decoupling inventory memiliki keunggulan dibandingkan keduanya. Sebagai contoh, persediaan decoupling memperhitungkan jalur produksi yang kompleks, di mana beberapa proses subassembly memperkenalkan latensi.

Keuntungan lain adalah melindungi produsen dan perusahaan berbasis proses lainnya dari pesanan yang terlambat dan dibatalkan lebih baik daripada stok pengaman. Pabrikan dapat menggunakan pemisahan inventaris untuk menutupi peningkatan permintaan daripada risiko gangguan sisi penawaran.

Demikian pula, memisahkan inventaris lebih bermanfaat bagi perusahaan daripada inventaris pipa ketika mereka perlu mempertahankan produksi atau rantai pasokan meskipun terjadi perlambatan atau penghentian di area lain karena inventaris pipa belum tersedia untuk digunakan.

Bagaimana Pemisahan Inventaris Membantu Bisnis?

Keuntungan paling signifikan dari memisahkan inventaris adalah waktu tambahan yang disediakan untuk menunggu penundaan, memperbaiki peralatan yang rusak atau mencari pemasok alternatif. Namun, bagaimana memisahkan inventaris membantu bisnis selain memberikan fleksibilitas tambahan?

Meningkatkan efisiensi

Memisahkan inventaris meningkatkan efisiensi di seluruh lini produksi dan rantai pasokan dengan memungkinkan setiap tahap bekerja secara mandiri jika perlu. Tergantung pada tingkat stok, walaupun ada gangguan, seperti kekurangan bahan baku atau hilangnya pemasok, berlangsung dalam waktu yang lama, inventaris ini dapat menjaga output berjalan mulus sementara pengaturan lain dibuat.

Memungkinkan untuk diprioritaskan

Memisahkan inventaris memungkinkan bisnis untuk memenuhi pesanan prioritas tinggi sambil menunggu stok tambahan masuk. Berfokus pada pesanan yang paling penting, seperti yang telah dibayar di muka, sudah di backorder, terikat oleh kewajiban kontraktual atau pergi ke klien yang mewakili sebagian besar pendapatan perusahaan, membantu menjaga kepuasan, yang baik untuk garis bawah.

Mempromosikan perawatan rutin

Memisahkan inventaris memudahkan untuk melakukan perawatan rutin alat dan peralatan di sepanjang rantai produksi karena penghentian singkat ini tidak akan mengganggu titik lain dari proses manufaktur. Pembersihan dan servis peralatan produksi secara teratur juga mengurangi risiko mesin mogok total, mengurangi biaya tambahan dan waktu henti.

Mengurangi tekanan pada personel

Memisahkan persediaan mengurangi tekanan pada pembuat keputusan dan juga karyawan. Manajer rantai pasokan dan inventaris tidak perlu khawatir tentang tahapan individual yang menghentikan seluruh operasi, dan staf dapat memiliki secara teratur, jadwal kerja yang dapat diprediksi.

Mendukung fleksibilitas

Memisahkan inventaris meningkatkan fleksibilitas, membuat bisnis lebih gesit dan lebih mampu merespons gangguan yang tidak terduga. Hal ini memungkinkan perusahaan untuk mengurangi efek gangguan yang tidak terduga dengan memastikan bahwa produksi dapat berlanjut sementara pemasok baru diamankan.

Contoh Inventaris Pemisahan

Pabrikan menggunakan inventaris decoupling untuk memungkinkan tahapan produksi yang berbeda berjalan agak independen ketika ada perlambatan atau penghentian di area lain. Berikut adalah contoh bagaimana memisahkan inventaris menjaga rantai pasokan tetap berjalan lancar.

Pabrikan komputer kami harus memasang unit pemrosesan pusat (CPU) sebelum memasang kartu video. Namun, pengiriman CPU yang dijadwalkan tiba-tiba tertahan di bea cukai dan sekarang akan tiba seminggu lebih lambat dari yang diantisipasi.

Tanpa memisahkan inventaris, setiap pesanan yang belum melewati tahap penginstalan CPU mungkin tidak terpenuhi hingga inventaris diisi ulang. Itu mengarah pada pesanan yang dipesan kembali atau dibatalkan, kehilangan pendapatan dan pelanggan kecewa.

Sebagai gantinya, inventaris decoupling pembuat PC kami menyediakan cache CPU yang dapat diakses untuk menyelesaikan pesanan yang sedang berlangsung dan menjaga produksi tetap berjalan saat CPU baru melewati bea cukai. Perusahaan dapat memenuhi pesanan saat ini dan menghindari tumpukan pekerjaan atau gelombang pembatalan.

Dampak pada Biaya Penyimpanan Inventaris

Memisahkan inventaris membantu perusahaan mengurangi risiko kehilangan pendapatan karena gangguan inventaris, tetapi praktik tersebut pasti meningkatkan biaya pengangkutan. Biaya ini, juga dikenal sebagai biaya penyimpanan atau biaya penyimpanan persediaan, termasuk asuransi, penyimpanan, tenaga kerja, transportasi dan administrasi persediaan. Ada juga risiko kehilangan karena pencurian atau barang mungkin salah tempat atau menjadi usang.

Biaya penyimpanan dapat mencapai hingga 30% dari total nilai persediaan. Angka ini naik semakin lama saham dipisahkan karena peningkatan risiko serta depresiasi, penyimpanan dan biaya peluang.

Akhirnya, persediaan decoupling adalah pedang bermata dua. Di tangan satunya, persediaan yang disisihkan menyediakan penyangga terhadap penundaan dan gangguan yang tidak terduga dalam rantai pasokan. Di samping itu, inventaris yang dipisahkan menjadi stagnan jika penundaan tidak terjadi, meningkatkan risiko dan membawa biaya yang tidak perlu.

Cara yang efektif untuk mengendalikan peningkatan biaya penyimpanan persediaan decoupling adalah dengan mengoptimalkan peramalan permintaan untuk memprediksi perubahan permintaan dan mempertahankan persediaan decoupling yang sesuai. Putar inventaris decoupling lama ke dalam produksi secara teratur sehingga tidak menjadi usang, dan secara teratur menghitung ulang tingkat yang diperlukan berdasarkan perubahan dalam operasi atau rantai pasokan Anda. Memisahkan stok adalah bagian dari strategi manajemen inventaris yang menyeluruh.

Kendalikan Inventaris Dengan NetSuite

Setiap jenis persediaan memainkan peran integral dalam rantai pasokan, jadi semua item harus dilacak, dianalisis dan dikelola dengan baik. Namun, untuk banyak bisnis, proses itu berarti mengumpulkan data dari database yang disimpan dan kemudian menyusun informasi ke dalam kerangka kerja yang dapat digunakan untuk membuat keputusan. Sebagian besar proses ini manual, sering mengakibatkan kesalahan, kelalaian dan informasi usang.

Dengan begitu banyak tahapan rantai pasokan dan begitu banyak jenis inventaris, upaya manual tidak akan memotongnya ketika Anda perlu memenuhi kebutuhan produksi, meminimalkan waktu henti dan biaya pengangkutan serta mempertahankan laba yang positif. Manajemen inventaris yang efektif memerlukan sistem perencanaan sumber daya perusahaan (ERP) yang canggih untuk memberikan pandangan menyeluruh dan terperinci dari setiap jenis inventaris, serta pemasok, pembelian, gudang dan data akuntansi.

Sistem manajemen produksi berbasis cloud Netsuite memberikan informasi real-time kepada para pengambil keputusan dari setiap bagian rantai pasokan. Itu memungkinkan mereka untuk menetapkan target yang didukung data, lebih baik menghitung lead time, meningkatkan akurasi peramalan dan mengembangkan beton, strategi inventarisasi decoupling yang diinformasikan.

Istilah "persediaan decoupling" mengacu pada kemampuan untuk menghindari pelambatan karena rajutan yang erat, proses produksi yang saling bergantung. Memiliki rakitan CPU atau motherboard tambahan memberikan ketenangan pikiran bagi pembuat komputer dalam menghadapi rantai pasokan yang tidak pasti.

FAQ Inventaris Pemisahan

T:Apa yang dimaksud dengan decoupling dalam manajemen inventaris?

A: Memisahkan inventaris adalah hal yang penting, meski menantang, aspek manajemen persediaan. Salah satu kuncinya adalah menyeimbangkan tingkat persediaan decoupling optimal yang diperlukan untuk menjaga setiap tahap produksi tetap berjalan dengan biaya menahan biaya kelebihan stok. Perangkat lunak ERP dapat melacak biaya dan menyederhanakan proses pemeliharaan pelepasan inventaris. Tingkat manajemen kontrol ini memungkinkan perusahaan untuk memenuhi kebutuhan produksi sambil meminimalkan waktu henti dan biaya.

T:Apa saja 5 jenis inventaris yang harus didukung oleh sistem manajemen inventaris?

A: Empat jenis utama persediaan adalah:

• Bahan baku
• Pekerjaan dalam proses
• Barang jadi
• Pemeliharaan, barang perbaikan dan pengoperasian (MRO)

Namun, tim analisis inventaris Anda harus mempertimbangkan jenis inventaris lain dalam konteks biaya penyimpanan dan memisahkan inventaris:inventaris siklus, atau stok kerja. Ini adalah persediaan yang dibeli setelah perusahaan membuat perkiraan penjualan dan dimaksudkan agar cukup untuk memenuhi permintaan yang diantisipasi untuk berbagai produk. Jika perusahaan secara konsisten harus melengkapi persediaan siklus dengan decoupling atau safety stock, itu tandanya tim perlu memutar balik dan menghitung ulang proyeksi.