Apa itu Pemilihan Zona? Bagaimana itu bekerja,

Menggabungkan Pengambilan Zona Dengan Metode Pengambilan Lainnya

Meskipun pengambilan zona sering digunakan sendiri, fleksibilitas adalah salah satu pembedanya; bisnis juga dapat menggabungkan tekniknya dengan metode pengambilan lainnya, seperti pengambilan gelombang dan pengambilan batch.

• Pengambilan gelombang zona: Pekerja secara bersamaan memilih semua SKU dalam zona mereka. Hal ini dilakukan selama satu jendela terjadwal per shift.

• Pengambilan zona-batch: Pemetik zona menarik semua SKU dari semua zona yang ditetapkan untuk grup, atau kumpulan, dari pesanan. Batch umumnya mengelompokkan pesanan serupa untuk mengurangi waktu perjalanan.

• Pengambilan gelombang zona-batch: Dalam variasi ini, pekerja secara bersamaan memilih banyak SKU untuk beberapa pesanan yang harus dipenuhi dalam jendela penjadwalan yang ditetapkan.

Variabel Pemilihan Zona

Tidak semua strategi pengambilan zona sama karena tidak semua gudang sama. Tata letak gudang, peralatan, staf dan bauran produk semua mempengaruhi operasi dan, karena itu, pemetikan. Variabel kunci yang perlu dipertimbangkan ketika mengembangkan strategi pengambilan zona meliputi:

• Jumlah zona atau segmen. Faktor-faktor seperti ukuran gudang dan jumlah SKU yang ditawarkan, antara lain persyaratan penyimpanan, akan membantu menentukan jumlah zona yang optimal dan bagaimana mereka harus disegmentasi. Sebagai contoh, zona dapat ditentukan oleh jenis produk atau kecepatan penjualan, dan semakin besar gudang dan semakin banyak SKU, lebih banyak zona mungkin diperlukan. Pastikan zona sesuai untuk operasi gudang Anda. Beberapa pertanyaan untuk dipertimbangkan:Apakah penting bagi zona untuk menawarkan fleksibilitas dalam hal penempatan produk? Haruskah zona dapat mendukung lebih dari satu picker pada satu waktu? Bisakah batas zona dengan mudah diubah sesuai kebutuhan?

• Kebijakan penyimpanan. Mendefinisikan zona adalah satu hal; menentukan bagaimana SKU disimpan dalam zona tersebut adalah hal lain. Ada beberapa cara umum untuk menyimpan produk, yang masing-masing dapat memengaruhi strategi pengambilan zona:

  • Menyimpan berdasarkan kecepatan penjualan memisahkan produk berdasarkan penjual tercepat, penjual rata-rata dan penjual paling lambat. Sebagai contoh, penjual tercepat disimpan di salah satu ujung lorong dan penjual paling lambat disimpan di ujung lainnya. Menyimpan berdasarkan kecepatan penjualan dalam suatu zona dapat memangkas waktu perjalanan karena pemetik tidak harus sering berjalan ke produk yang bergerak lambat. Tetapi jika seluruh gudang disimpan oleh kecepatan penjualan, pekerja di zona yang bergerak lambat akan memiliki lebih sedikit pekerjaan dibandingkan dengan mereka yang berada di zona penjualan cepat.

  • Menyimpan berdasarkan jenis produk berarti menempatkan seperti item bersama-sama. Ini bisa berarti menyimpan benda-benda berukuran dan berbentuk sama bersama-sama untuk memaksimalkan ruang rak, seperti membuat zona untuk barang curah atau besar dan zona lain untuk barang kecil. Pilihan lainnya adalah menyimpan barang yang sering dipesan secara bersamaan, seperti printer, tinta dan kertas.

  • Menyimpan berdasarkan lokasi acak dapat membantu memangkas waktu putaway karena tim dapat menempatkan inventaris di mana saja ada ruang untuk melakukannya. Namun, gudang yang benar-benar acak dapat memperlambat pemetik karena tidak memiliki logika. Penyimpanan acak juga kehilangan keuntungan dari pemetik zona yang menjadi terspesialisasi di zona mereka dan semakin efisien.

• Peralatan. Peralatan dan teknologi gudang akan berperan dalam menentukan strategi pengambilan zona yang optimal. Sebagai contoh, operasi gudang yang lebih kompleks mungkin memiliki konveyor yang mengirim produk dari zona ke zona sebelum semua item disimpan di area penyortiran. Operasi gudang lainnya mungkin meminta pekerja secara manual melewati gerobak dengan banyak tas jinjing dari satu zona ke zona berikutnya.

• Kepegawaian Tergantung pada arus masuk pesanan, kebutuhan staf dapat berubah berdasarkan musim — dan terkadang bahkan setiap hari. Pada saat volume pesanan tinggi, mungkin masuk akal untuk menetapkan dua atau lebih pemetik ke satu zona dengan SKU yang bergerak cepat untuk membantu meningkatkan kecepatan pengambilan, contohnya.

• Jalan pintas. Totes umumnya berpindah dari satu zona ke zona lain dalam pola yang ditetapkan, tetapi tidak setiap pesanan akan memerlukan SKU dari setiap zona. Gudang dapat memungkinkan tas jinjing untuk mengambil jalan pintas dan melewati zona yang tidak perlu untuk mempercepat proses pengambilan.

Metodologi Pemilihan Zona

Semua bentuk pengambilan zona melibatkan penarikan produk dan membawanya ke area pengiriman. Tapi ada beberapa cara yang totes, tempat sampah atau gerobak produk bisa dari titik A ke titik B, seperti pemetikan berbasis kendaraan, pengambilan berbasis konveyor dan pengambilan barang-ke-orang.

• Pengambilan berbasis kendaraan menggunakan peralatan dengan roda (seperti gerobak dorong atau jack palet) untuk memindahkan barang. Ini biasanya merupakan pilihan yang murah. Ini juga menawarkan fleksibilitas:Karena kendaraan tidak dipasang di lokasi seperti konveyor atau unit penyimpanan vertikal, mereka dapat dengan mudah dirutekan ulang atau ditugaskan kembali saat kebutuhan berubah.

• Pengambilan berbasis konveyor adalah metode yang lebih kompleks yang memungkinkan pemetik untuk menempatkan barang yang diambil pada konveyor yang bergerak dari satu zona ke zona berikutnya sebelum disimpan di area pengepakan. Biasanya, totes atau karton ditempatkan di konveyor, masing-masing dengan barcode. Ketika tiba di suatu zona, kode batang dipindai oleh pemetik yang kemudian menempatkan jumlah yang tepat dari barang yang tepat di tas jinjing atau karton yang tepat. Pengambilan berbasis konveyor memungkinkan untuk memindahkan produk dalam jumlah besar dengan cepat karena konveyor selalu bergerak.

• Pengambilan barang-ke-orang menggunakan teknologi seperti pemetik robot atau komidi putar yang dapat meningkatkan tingkat pengambilan secara signifikan. Umumnya, setiap zona akan memiliki mekanisme carousel atau robot pick yang menyajikan SKU yang benar kepada picker, yang kemudian mengumpulkan jumlah yang benar dan menempatkannya di tas jinjing atau karton yang tepat. Pengambilan barang-ke-orang dapat mengurangi waktu perjalanan, tetapi teknologinya bisa mahal dan menantang untuk dikonfigurasi ulang.

Apa Keuntungan Memilih Zona?

Meskipun dapat berguna untuk bisnis dari semua ukuran, gudang besar dengan banyak SKU cenderung mendapat manfaat paling banyak dari pengambilan zona. Keuntungan dari pemilihan zona meliputi:

• Peningkatan fleksibilitas. Zona dapat dikonfigurasi sesuai dengan kriteria yang paling mendukung tujuan bisnis. Apalagi, pengambilan zona memungkinkan proses yang berbeda untuk digunakan di zona yang berbeda atau untuk produk yang berbeda, daripada menggunakan proses yang sama di seluruh gudang. Sebagai contoh, beberapa zona mungkin mendapat manfaat dari pengambilan pesanan tunggal sementara yang lain mendapat manfaat dari pengambilan batch. Atau karyawan dapat mengambil barang di gang tertentu dengan peralatan khusus yang tidak diperlukan oleh orang-orang di zona lain.

• Mengurangi waktu perjalanan. Pemetik tinggal di satu zona, daripada berulang kali bepergian ke seluruh gudang. Ini sangat mengurangi waktu perjalanan.

• Mengurangi kemacetan gudang. Karena pekerja tinggal di zona mereka, ada lebih sedikit kemacetan lorong dan lebih sedikit orang yang menavigasi gudang pada saat tertentu, mengurangi kemacetan dan kemacetan.

• Peningkatan produktivitas. Mengurangi waktu perjalanan dan kemacetan gudang keduanya berkontribusi pada produktivitas yang lebih besar. Lebih jauh, pemetikan zona memungkinkan beberapa pemetik bekerja untuk memenuhi satu pesanan pada satu waktu, artinya pesanan bisa diambil lebih cepat. Pemetik umumnya dapat memilih lebih banyak produk selama satu shift, terutama dibandingkan dengan pengambilan pesanan tunggal.

• Pekerja menjadi terspesialisasi dalam zona mereka. Terbatas pada satu zona, pemetik mempelajari SKU dan lokasinya di zona itu. Pengetahuan itu membantu mereka memilih lebih cepat dan lebih akurat.

Apa Kerugian dari Pemilihan Zona?

Tidak ada sistem atau proses di gudang yang sempurna, jadi pemetikan zona mungkin juga memiliki beberapa kelemahan. Apakah salah satu dari kelemahan ini merupakan alasan yang cukup untuk tidak mengejar pengambilan zona akan tergantung pada operasi dan tujuan Anda:

• Item melewati beberapa titik sentuh. Item yang dipilih berpindah dari zona ke zona, dan akhirnya mendarat di stasiun penyortiran dan pengepakan sebelum pindah ke pengiriman. Semakin banyak sentuhan semakin banyak ruang untuk kesalahan manusia. Mengambil langsung ke dalam karton pengiriman dapat membantu mengurangi sentuhan dan meningkatkan akurasi.

• Sulit untuk mengidentifikasi sumber kesalahan. Karena sebagian besar pesanan diambil oleh beberapa pekerja di zona yang berbeda — dan mungkin ada lebih dari satu pemetik di beberapa zona — mungkin sulit untuk menentukan tanggung jawab atas pesanan yang salah.

• Dapat menambahkan satu langkah ke proses keluar. Ketika pengambilan zona dilakukan secara bersamaan, produk untuk pesanan yang sama kemungkinan akan ditarik dari beberapa zona berbeda. Sebelum pengiriman, produk harus digabungkan. Penyortiran menambahkan langkah ekstra ke proses.

• Membutuhkan satu periode penjadwalan. Pengambilan zona hanya memungkinkan satu periode penjadwalan per shift. Meskipun ini dapat membantu manajer membuat rencana shift yang solid, itu juga berarti harus ada batas waktu tertentu untuk semua pesanan yang masuk. Pesanan yang dilakukan setelah waktu tersebut harus ditahan untuk shift berikutnya, berpotensi meningkatkan waktu yang dibutuhkan untuk pesanan untuk mencapai pelanggan.

• Distribusi beban kerja yang tidak merata dapat menyebabkan tuntutan yang tidak merata pada tenaga kerja. Jika pesanan selama satu jendela pengambilan sangat condong ke produk di sejumlah kecil zona, pekerja di zona lain mungkin menganggur. Itu dapat merusak beberapa efisiensi yang diperoleh dari pengambilan zona. Apalagi, memilih adalah pekerjaan yang menuntut fisik. Jika beberapa zona secara konsisten lebih sibuk daripada yang lain, pemetik di zona tersebut mungkin menjadi lebih lelah daripada rekan mereka di zona yang lebih lambat.

Contoh Pemilihan Zona

Untuk lebih memahami pemilihan zona, pertimbangkan dua contoh ini tentang bagaimana dua perusahaan hipotetis di dua industri yang berbeda — dan sangat nyata — menggunakan pengambilan zona:

Nyaman adalah distributor grosir barang-barang non-makanan yang dikirim ke toko kelontong dan toko serba ada. Ini termasuk ratusan barang rumah tangga yang biasa digunakan seperti gunting, pembuka botol, alat bersih-bersih, kantong sampah, pita dan lem. Semua SKU disimpan dalam gudang pusat dan diambil secara teratur untuk pesanan yang mungkin memiliki sebanyak 100 item baris, artinya bisa memakan waktu berjam-jam untuk menyelesaikan pesanan dengan pengambilan pesanan tunggal.

Sebagai gantinya, gudang diatur di beberapa zona untuk membagi tugas pengambilan di 20 pemetik. Zona dibuat berdasarkan jenis item — misalnya, perlengkapan dapur, perlengkapan kebersihan dan perlengkapan kantor dasar masing-masing memiliki zona tersendiri. Pemetik tetap dalam zona mereka, hanya mengambil SKU di area mereka sebelum menempatkan barang ke dalam tas di konveyor yang secara otomatis mengangkut pesanan ke zona berikutnya sebelum menyimpannya di area pengepakan. Pekerja tidak diharuskan untuk melakukan perjalanan lebih dari beberapa kaki melintasi zona mereka, mengurangi waktu perjalanan dan meningkatkan jumlah pesanan yang dapat diambil dalam shift tertentu.

#1 Games adalah pengecer video game nasional dengan 5, 000 lokasi. Konsol permainan video dan permainan video biasanya bergerak cepat saat baru dirilis, dan akhirnya melambat seiring waktu. Untuk memenuhi permintaan, #1 Game menetapkan strategi pemilihan zona untuk mengelola distribusi konsol dan game yang baru dirilis.

Zona untuk setiap konsol baru dan gamenya dekat dengan area pengemasan. Konsol yang lebih tua dan game yang bergerak lambat lebih jauh dari area pengemasan. Beberapa pemetik bekerja di zona yang bergerak cepat, sementara hanya beberapa pemilih yang diperlukan untuk mengelola SKU secara efektif di zona yang bergerak lambat. Ketika volume penjualan melambat dari waktu ke waktu, zona diatur ulang sesuai dengan itu.

Praktik Terbaik Memilih Zona

Setiap gudang berbeda dalam hal tata letak, kepegawaian, Campuran SKU dan kebijakan bisnis. Meskipun hal ini dapat menyulitkan untuk mengisolasi praktik terbaik pengambilan zona yang berlaku untuk semua atau sebagian besar gudang, ada beberapa praktik pergudangan yang, ketika diadopsi, dapat menguntungkan pemetikan zona. Mereka termasuk:

• Kurangi sentuhan bila memungkinkan. Lebih sedikit sentuhan berarti lebih sedikit peluang untuk kesalahan manusia, apakah item salah pilih atau jatuh dan rusak. Sentuhan yang lebih sedikit juga dapat membantu meminimalkan waktu yang dibutuhkan untuk setiap pengambilan.

• Simpan produk yang bergerak cepat di tempat yang mudah dijangkau. Pastikan produk yang dijual cepat dapat dengan mudah diakses dan disimpan sedekat mungkin dengan area pengiriman. Hal ini dapat sangat mengurangi waktu perjalanan.

• Jadikan keselamatan sebagai prioritas. Memastikan pekerja memiliki peralatan yang sesuai untuk menyelesaikan pekerjaan, dari gerobak tangan dan penyangga punggung hingga jack palet dan forklift. Melukai produktivitas getah, dan pekerja yang lelah cenderung kurang akurat.

• Ketahui indikator kinerja utama (KPI) Anda. Lacak mereka dan tetapkan tolok ukur. Sebagai contoh, melacak tingkat kesalahan pesanan untuk mendapatkan rasa akurasi pengambilan. Sementara kesalahan manusia tidak bisa dihindari sampai tingkat tertentu, menetapkan tolok ukur yang dapat menginspirasi pekerja untuk meningkatkan akurasi pengambilan mereka.

• Jaga agar zona tetap teratur dan bersih. Pastikan zona diatur secara logis dan dibersihkan secara teratur. Ini membuat barang lebih mudah ditemukan sambil menjaga lorong tetap bersih, yang pada gilirannya mencegah kemacetan.

Cara Mengatur Gudang untuk Pengambilan Zona

Untuk mengatur gudang untuk pengambilan zona, penting untuk mempertimbangkan tiga elemen berikut:

1. Putuskan antara sistem manajemen gudang (WMS) vs. sistem pengambilan zona (ZPS). Sistem manajemen berbasis komputer dapat membuat pengelolaan pemilihan zona menjadi lebih mudah, dan ada beberapa pilihan yang tersedia. WMS yang digunakan untuk mengelola semua operasi gudang biasanya menyertakan fitur untuk menganalisis tenaga kerja dan aliran produk dan dapat dikonfigurasi untuk menyertakan spesifikasi zona. ZPS adalah sistem yang lebih spesifik yang dirancang untuk operasi pick and pass. Tas panduan ZPS, melalui konveyor, melalui gudang. Beberapa organisasi memilih untuk menggunakan WMS dan ZPS.

2. Pilih strategi untuk organisasi gudang. Karena struktur gudang adalah ruang terbuka, mereka dapat disesuaikan. Sebagai contoh, produk dapat diatur berdasarkan volume penjualan, persyaratan pengemasan (seperti produk beku atau bahan berbahaya) dan sebagainya. Lebih jauh, penting untuk memastikan ruang yang cukup untuk menerima dan mengirim, selain penyimpanan dan pengambilan inventaris. Tidak ada pendekatan tunggal yang “benar, ” tetapi organisasi gudang harus selalu dipikirkan dengan matang.

3. Tentukan peralatan yang diperlukan untuk pengambilan zona. Peralatan pengambilan zona bisa sesederhana tas jinjing dan tempat sampah di kereta dorong atau serumit sistem pengambilan barang yang mengandalkan robotika, carousel dan konveyor yang disinkronkan ke WMS — atau di mana pun di antaranya. Mana yang "terbaik" akan didorong oleh analisis biaya-manfaat dalam suatu operasi.

Tingkatkan Efisiensi Pengambilan Zona Dengan Sistem Manajemen Gudang

Pengambilan zona yang efektif bergantung pada banyak komponen gudang yang bekerja bersama, yang dapat menjadi tantangan untuk dikelola secara manual. WMS dapat sangat menyederhanakan proses sekaligus meningkatkan produktivitas pengambilan pesanan. Sebagai contoh, sebuah WMS dapat:

• Sertakan spesifikasi zona untuk bisnis untuk menetapkan zona yang dapat dilihat dalam sistem, sehingga manajer gudang bisa mendapatkan pandangan luas tentang tata letak gudang tanpa harus berjalan di lantai.

• Atur proses pengambilan dan otomatisasi tugas non-pemilihan seperti membuat daftar pilihan. Dengan menganalisis data dari sistem manajemen inventaris, ketersediaan staf, peralatan, tata letak gudang, informasi pesanan dan variabel kunci lainnya, WMS dapat merancang proses pengambilan yang optimal berdasarkan kasus per kasus.

• Tautkan ke perangkat seluler di lantai gudang sehingga pemetik dapat melihat daftar pengambilan digital dan rute pengambilan optimal pada perangkat yang sama yang digunakan untuk memindai kode batang. Tambahan, data yang dikumpulkan dari perangkat seluler ini dapat digunakan untuk memantau tingkat inventaris secara real time.

WMS juga memudahkan untuk mengubah proses pengambilan saat ini, terutama ketika bekerja dengan sistem manajemen pesanan, sesuatu yang menurut para ahli harus dilakukan secara teratur untuk mengoptimalkan efisiensi dan memenuhi kebutuhan bisnis yang berubah dengan lebih baik. Sebagai contoh, WMS NetSuite dapat mencatat kapan paling masuk akal untuk mengelompokkan pesanan, atau jika ada kasus ketika metode pengambilan pesanan tunggal adalah pilihan terbaik.

Sejumlah penelitian telah menunjukkan bahwa sekitar setengah dari semua biaya tenaga kerja gudang terkait dengan pengambilan pesanan. Dengan dampak semacam itu pada intinya, manajer gudang terus mencari cara untuk mengurangi biaya pengambilan pesanan. Memilih zona, bila diterapkan secara efektif, dapat membantu memotong biaya tenaga kerja yang terkait dengan pemetikan, dan seringkali merupakan strategi yang tepat untuk gudang besar dengan banyak SKU. Untuk operasi yang lebih kecil, pilihan lain seperti pengambilan batch atau pengambilan pesanan tunggal mungkin merupakan pilihan yang lebih baik.

FAQ Memilih Zona

Di tipe gudang apa pemetikan zona mungkin paling bermanfaat?

Pengambilan zona umumnya paling menguntungkan di gudang besar dengan berbagai macam SKU. Ini karena gudang dapat dipecah menjadi banyak zona diskrit, dengan satu atau lebih pemetik pesanan di setiap zona. Karena pemetik pesanan dapat tetap berada dalam zona mereka, waktu perjalanan berkurang secara signifikan dan banyak pemetik dapat mengerjakan satu pesanan besar sekaligus, meningkatkan kecepatan pengambilan pesanan.

Metode apa yang digunakan untuk mengidentifikasi stok yang akan diambil di gudang?

Stok yang akan diambil selalu tergantung pesanan pelanggan. Namun, stok apa yang harus diambil dan oleh siapa bergantung pada faktor-faktor seperti strategi dan peralatan pengambilan gudang. Umumnya, a WMS digunakan untuk secara otomatis merancang daftar pilihan yang kemudian ditugaskan ke pemetik pesanan, baik melalui slip pengambilan kertas atau daftar pengambilan digital pada perangkat seluler. Jika sebuah perusahaan menggunakan pengambilan pesanan tunggal, setiap pemetik individu akan memilih semua stok untuk satu pesanan tertentu pada satu waktu. Jika memilih untuk memilih batch, setiap pemilih akan fokus memilih beberapa SKU untuk beberapa pesanan sekaligus. Dengan pemilihan zona, setiap pemilih akan fokus untuk hanya memilih SKU di dalam zona mereka, artinya beberapa pemetik akan diminta untuk memilih semua item yang diperlukan untuk memenuhi satu pesanan.

Apa itu zona di gudang?

Zona adalah area diskrit dari gudang yang menyimpan subset item tertentu. Sebagai contoh, satu zona dapat digunakan untuk menyimpan barang-barang otomotif, satu lagi untuk perlengkapan kebersihan rumah tangga dan satu lagi untuk barang-barang yang mudah rusak yang harus didinginkan.

Apa itu pemetikan gelombang di gudang?

Pengambilan gelombang adalah metodologi pengambilan pesanan yang bergantung pada penjadwalan jendela pengambilan tertentu agar sesuai dengan proses gudang lainnya, seperti penerimaan atau pengiriman. Sebagai contoh, gelombang mungkin dijadwalkan untuk memastikan pesanan yang dikirim melalui prioritas dua hari dengan operator pengiriman tertentu semuanya dikemas dan siap untuk pergi dengan batas waktu operator.