12 Jenis Inventaris:Informasi Lengkap

Inventory adalah penyimpanan atau persediaan barang. Barang disimpan di tangan atau di dekatnya untuk memungkinkan bisnis memenuhi permintaan memenuhi alasannya untuk eksis.

Dan di postingan ini, Anda akan mengetahui jenis inventaris yang ada.

Mari kita mulai.

Empat Jenis Inventaris

Ada empat jenis inventaris:barang dalam proses, barang jadi, bahan mentah, dan barang MRO.

Bahan Baku

Bahan mentah adalah jenis persediaan yang digunakan oleh produsen dalam proses konversi untuk menghasilkan subassemblies, komponen, atau kelompok akhir. Barang persediaan dapat berupa bahan atau komoditas yang telah digali atau diproduksi oleh perusahaan atau anak perusahaannya. Selain itu, mereka dapat berupa elemen atau objek yang dibeli dari luar perusahaan.

Menurut pemasok, barang tersebut dapat dirakit sebagian atau barang jadi, tetapi perusahaan pembelian mengklasifikasikannya sebagai bahan mentah. Bahan baku umumnya mencakup komoditas seperti biji-bijian, bijih, mineral, bahan kimia, minyak bumi, kertas, baja, kayu, cat, dan makanan. Item lain seperti kunci, baut, mur, bantalan bola, roda, kursi, mesin, dan kastor adalah bahan mentah jika dibeli dari luar.

Dalam perencanaan sumber daya manufaktur (MRP) atau perencanaan kebutuhan bahan (MRP), sistem file bill-of-materials menggunakan alat struktur produk pohon untuk mengklarifikasi hubungan dalam item persediaan menyediakan dasar meledak atau mengisi, jadwal produksi induk.

Bahan baku digunakan untuk memproduksi komponen yang kemudian digabungkan ke dalam produk akhir atau bagian dari subassembly. Subassemblies merakit atau memproduksi produk akhir. Sebuah komponen adalah bagian yang pergi untuk membuat bagian lain. Bagian yang dibuat adalah induknya. Item tanpa komponen adalah item yang dibeli atau bahan mentah.

Pekerjaan Dalam Proses

Work-in-progress (WIP) terdiri dari semua bahan, rakitan, subassemblies, dan bagian atau komponen yang menunggu untuk diproses atau sedang dikembangkan di dalam sistem. Ini termasuk bahan baku untuk pemrosesan awal hingga bahan yang diproses sepenuhnya karena pemeriksaan akhir dan penerimaan menunggu untuk dimasukkan ke dalam barang jadi. Item dengan induk bukanlah bahan mentah tetapi barang dalam proses. Mengontrol WIP membantu:

•  Mempertahankan produksi yang seragam
• Menawarkan fleksibilitas untuk merencanakan setiap produksi
• Memeriksa pemborosan
• Mengurangi biaya penanganan material

Barang Jadi

Barang jadi adalah suku cadang yang sudah jadi dan siap untuk dipesan pelanggan. Persediaan barang jadi adalah persediaan produk jadi. Mereka telah memeriksa barang yang memenuhi persyaratan pemeriksaan akhir dan dipindahkan dari barang dalam proses ke persediaan barang jadi.

Barang jadi sekarang dapat dikirim ke pusat distribusi, langsung dijual ke pengguna akhir, grosir, pengecer, atau menunggu pesanan pembeli. Item tanpa induk pada saat ini adalah barang jadi. Persediaan barang jadi membantu dalam hal berikut:

• Memiliki inventaris lebih ekonomis daripada selalu melakukan pemesanan.
• Memproduksi secara instan saat diminta itu sulit.
• Membantu menjadwalkan produksi secara efisien.
• Produk disimpan dalam pajangan untuk pelanggan.

Dalam konteks ritel, barang jadi dapat dibagi lagi ke dalam kelas persediaan yang berbeda untuk memungkinkan alokasi dan manajemen yang efisien. Mereka termasuk:

Siap dijual :juga disebut sebagai persediaan yang tersedia, dibeli atau diproduksi dan disimpan di gudang yang siap untuk dijual. Setiap saat dapat dikemas, diambil, dan dikirim.

Dialokasikan: Persediaannya sudah dibeli oleh pelanggan dan telah dialokasikan ke pesanan penjualan. Itu tidak memenuhi syarat untuk dijual kembali dan harus dihapus dari jumlah inventaris yang tersedia.

Inventaris Barang MRO

Barang MRO atau perlengkapan perbaikan, pemeliharaan, dan operasi digunakan untuk memelihara dan mendukung infrastruktur dan proses produksi. Barang-barang tersebut dikonsumsi karena proses produksi, meskipun tidak langsung dengan produk jadi.

Barang MRO meliputi pendingin, oli, pelumas, sarung tangan, seragam, bahan kemasan, perlengkapan kebersihan, baut, mur, shim stock, perkakas, key stock, dan sekrup. Lainnya termasuk perlengkapan kantor seperti pensil, pena, toner, kertas fotokopi, dan staples, semuanya termasuk dalam jenis inventaris barang MRO.

Klasifikasi Jenis Persediaan

Tergantung pada operasi perusahaan, industri, dan jenis persediaan yang dikelola oleh bisnis, persediaan diklasifikasikan lebih lanjut dalam berbagai cara. Perusahaan yang membeli barang jadi untuk dijual kepada pelanggan dengan markup hanya memiliki satu jenis persediaan yang disebut persediaan barang dagangan.

Beberapa perusahaan seperti produsen harus mengelola beberapa inventaris dalam klasifikasi terpisah untuk pelacakan inventaris yang efisien.

Berbagai jenis inventaris diklasifikasikan ke dalam dua kategori inventaris:inventaris langsung dan kategori tidak langsung.

1. Inventaris Langsung

Ini adalah barang yang langsung digunakan untuk memproduksi atau memproduksi dan merupakan bagian dari layanan atau barang yang disediakan atau diproduksi. Jenis inventaris langsung mencakup inventaris produksi, inventaris dalam proses, MRO, barang jadi, dan inventaris lain-lain.

2. Inventaris Tidak Langsung

Persediaan tidak langsung mencakup barang-barang yang diperlukan untuk memproduksi jasa dan barang dan bukan merupakan bagian dari barang jadi. Mereka termasuk buffer, transportasi, decoupling, ukuran lot, antisipasi, dan inventaris musiman.

Jenis klasifikasi inventaris berdasarkan tujuan yang mereka layani meliputi:

Inventaris Penyangga

Dalam kasus tertentu, persediaan bertindak sebagai ukuran terhadap ketidakpastian permintaan dan pasokan dan kejadian tak terduga seperti kualitas rendah atau keandalan pengiriman yang buruk dari produk pemasok. Tindakan pencegahan persediaan seperti itu biasanya disebut persediaan pengaman atau persediaan penyangga. Ini adalah jumlah stok yang ada di atas dan di atas yang saat ini dibutuhkan untuk memenuhi permintaan.

Semakin tinggi safety stock, semakin baik layanan pelanggan perusahaan. Buffer pemeriksaan persediaan pada stock-out. Perusahaan tidak perlu memesan kembali item di mana pelanggan menunggu hingga siklus berikutnya atau bahkan kehilangan pelanggan karena pesaing.

Inventaris Transit

Inventaris transit atau pipa dihasilkan dari pengangkutan material atau barang dari satu titik ke titik lainnya. Ada waktu transportasi yang dibutuhkan untuk sampai ke lokasi lain. Barang dagangan yang dikirim melalui kereta api atau truk terkadang membutuhkan waktu berminggu-minggu atau berhari-hari untuk berpindah dari gudang regional ke fasilitas ritel.

Perusahaan besar seperti produsen mobil menggunakan konsolidator pengiriman untuk mengkonsolidasikan inventaris transit mereka dari lokasi yang berbeda ke satu area pengiriman, sehingga menikmati skala ekonomi.

Memisahkan Inventaris

Semakin banyak stok yang dimiliki bisnis sebagai persediaan yang memisahkan dalam berbagai tahap sistem distribusi atau manufaktur, semakin sedikit koordinasi yang diperlukan untuk mempertahankan sistem agar beroperasi dengan lancar. Keseimbangan tercapai yang memungkinkan pabrik berjalan tanpa menyimpan persediaan yang tidak masuk akal. Biaya efisiensi dibandingkan dengan membawa biaya persediaan berlebih untuk mencapai keseimbangan optimal antara koordinasi dalam sistem dan tingkat persediaan.

Inventarisasi Antisipasi

Kadang-kadang, perusahaan membeli persediaan berlebih dari kebutuhan saat ini untuk mengantisipasi kemungkinan kejadian di masa depan. Peristiwa tersebut termasuk pemogokan buruh yang akan datang, peningkatan permintaan musiman, dan kenaikan harga. Pengecer sering menggunakan taktik ini.

Produsen membangun persediaan ketika permintaan rendah untuk mengantisipasi peningkatan permintaan. Oleh karena itu, perusahaan menghindari biaya pemberhentian, lembur yang berlebihan, dan semua biaya tambahan yang terkait dengan kebutuhan untuk mempekerjakan lebih banyak tenaga kerja untuk memenuhi permintaan. Semua lembah dan puncak permintaan menjalani proses perataan yang mempertahankan output konstan dan tingkat tenaga kerja yang stabil.

Inventaris Siklus

Kuantitas pesanan ekonomis (EOQ) menyeimbangkan biaya penyimpanan atau penyimpanan persediaan dengan pengaturan mesin atau biaya pemesanan. Jika diproduksi atau dipesan dalam jumlah besar, ada peningkatan biaya penyimpanan inventaris sementara biaya penyiapan atau pemesanan berkurang.

Jika ukuran lot berkurang, biaya penyimpanan atau penyimpanan inventaris berkurang, sementara biaya penyiapan/pemesanan meningkat karena lebih banyak penyiapan atau pesanan diperlukan untuk memenuhi permintaan.

Ketika kedua biaya tersebut sama, biaya pengaturan/pemesanan dan biaya penyimpanan/penyimpanan, biaya total (jumlah kedua biaya) berkurang. Persediaan ukuran lot atau siklus dihasilkan dari proses itu. Kelebihan bahan yang dipesan disimpan dalam persediaan dalam upaya untuk mencapai titik minimalisasi. Memesan dalam batch alih-alih memesan bahan secara ketat membutuhkan hasil untuk siklus inventaris.

Inventaris Teoretis

Persediaan teoretis adalah persediaan rata-rata dalam throughput yang diberikan, dengan asumsi tidak ada item WIP yang menunggu dalam buffer. Ini bisa menjadi situasi yang ideal jika laju aliran masuk, aliran keluar, dan pemrosesan sama pada titik waktu tertentu.

Kecuali Anda memiliki sistem proses tunggal, selalu ada persediaan dalam sistem. Persediaan teoretis adalah penegasan dari persediaan ini. Ini adalah persediaan minimum yang diperlukan agar barang dapat berjalan tanpa menunggu dalam sistem. Ini adalah inventaris minimum yang diperlukan untuk mempertahankan suatu proses.

Jenis Sistem Kontrol Inventaris

Persediaan terdiri dari investasi yang signifikan dari kas bisnis. Jenis manajemen inventaris yang sesuai diterapkan karena investasi dan nilai inventaris. Perusahaan perlu melacak pergerakan inventaris sedekat mungkin.

Sistem kontrol inventaris adalah solusi berbasis teknologi yang mengintegrasikan semua aspek tugas inventaris bisnis:pembelian, pengiriman, penyimpanan gudang, penerimaan, perputaran, pemesanan ulang, dan pelacakan. Jenis sistem kontrol inventaris yang sesuai menggunakan pendekatan inventaris holistik yang memberdayakan bisnis untuk memanfaatkan praktik ramping yang mengoptimalkan efisiensi dan produktivitas dalam rantai pasokan, menyimpan inventaris yang benar di tempat yang tepat untuk meningkatkan harapan pelanggan.

Ada tiga jenis sistem pengendalian persediaan:sistem persediaan manual, periodik, dan perpetual. Sistem ini adalah dua kategori utama sistem manajemen inventaris, yaitu sistem identifikasi frekuensi radio (RFID) dan sistem kode batang untuk mendukung keseluruhan proses pengendalian inventaris.

Harus ada database pusat untuk setiap inventaris untuk menganalisis data, memperkirakan permintaan, dan menghasilkan laporan. Jenis sistem inventaris yang baik menggabungkan pendokumentasian, pelaporan jenis inventaris, dan proses pelabelan. Solusi pelacakan inventaris yang dipasangkan dengan aplikasi manajemen inventaris atau aplikasi kontrol inventaris dapat mengelola dan mengontrol inventaris secara efektif.

Perusahaan menggunakan salah satu dari tiga jenis sistem persediaan sebagaimana diuraikan di bawah ini.

Sistem Inventaris Manual

Di masa lalu, semua bisnis melacak inventaris secara manual dengan menghitung stok barang. Usaha kecil yang membawa tingkat persediaan saat ini masih bisa menggunakan sistem manual. Seorang pekerja melewati daftar periksa, menghitung setiap item, menulis hasilnya, dan kemudian memasukkan jumlah tersebut ke dalam spreadsheet. Informasi tersebut kemudian digunakan untuk menyusun ulang bahan sesuai kebutuhan.

Sistem Inventarisasi Berkala

Sistem persediaan periodik dipandang sebagai jembatan antara sistem perpetual dan manual. Inventaris dilacak secara berkala dan manual.

Sistem kode batang sangat bagus.

Bisnis menandai item inventaris dengan barcode. Secara berkala, barcode dipindai untuk melacak kedatangan perusahaan, penggunaan dan perjalanannya di perusahaan, dan tujuan akhir baik sebagai produk lengkap atau dikonsumsi.

Sistem terkomputerisasi pelacakan akhirnya menyediakan akses rutin ke lokasi semua jumlah item dan memulai pemesanan stok ulang.

Sistem Inventaris Abadi

Sistem yang canggih akan mengirimkan data secara real-time. Segera inventaris memasuki bisnis dan dipindahkan, digunakan, dibuang, atau dijual, sistem pusat diperbarui secara tiba-tiba.

Tag identifikasi Frekuensi Radio (RFID) bertanggung jawab atas sistem perpetual. Tag RFID aktif terus berkomunikasi dengan informasi real-time yang menyediakan data, sementara tag RFID pasif menggunakan energi elektromagnetik dari pembaca untuk mengirimkan data. Data tag RFID dikirim ke CMMS, memberikan manajemen transparansi tingkat inventaris untuk keputusan bisnis yang lebih cerdas.

Manfaat Sistem Inventaris Abadi

• Valuasi cepat untuk stok penutupan – karena verifikasi stok berkelanjutan, nilai stok penutupan dicatat setiap saat sepanjang tahun. Ini sangat memudahkan A/C laba rugi interim dan persiapan neraca dan pada penutupan periode keuangan.

• Investasi material yang lebih sedikit – sistem kontrol memungkinkan pemeriksaan rutin pada masalah dan penerimaan proses material. Oleh karena itu, investasi material dioptimalkan.

• Membantu merumuskan kebijakan pembelian yang valid – penjaga toko dengan cepat mengetahui kapan lebih banyak bahan dibutuhkan oleh setiap departemen pabrik karena tingkat yang berbeda dari setiap jenis bahan ditunjukkan.

• Deteksi segera kebocoran dan pencurian – sistem kontrol yang terencana dengan baik mengelola pergerakan material, dan segera jika ada pencurian atau kebocoran atau ketidaksesuaian lainnya, terdeteksi tanpa penundaan.

• Kecukupan modal kerja – sistem mengontrol masalah dan penyimpanan bahan. Ini memastikan modal kerja dipasok secara memadai dan tidak tertahan.

• Ada pemeriksaan berkelanjutan pada efisiensi kerja dan pengoperasian toko.

A.B.C. Metode Pengendalian Stok

Ini kontrol stok sesuai dengan pendekatan nilai. Metode ini penting untuk menjaga barang inventaris yang mahal.

Untuk pengendalian material yang mahal, metode A.B.C (Always Better Control) adalah pilihan yang tepat. Dalam metode ini, bahan dikelompokkan menjadi tiga kategori sesuai dengan nilainya.

Grup A merupakan item mahal. Jumlahnya mungkin sedikit, tetapi nilainya lebih dari 50% dari total nilai inventaris.

Grup B mengikuti nilainya, sedangkan grup C adalah untuk barang-barang dengan kurang dari 20% dari total nilai simpanan. Ini adalah kategori sisa, dan perawatan rutin diperlukan.